Интенсивность - износ - инструмент
Cтраница 1
Интенсивность износа инструмента при повышении подачи изменяется аналогично изменению коэффициента трения по задней поверхности. [1]
Экстремальный характер интенсивности износа инструмента в зависимости от скорости и температуры резания объясняется совокупным действием многих причин. Уменьшение коэффициента диффузии в определенном интервале температур мы рассматриваем как одну из возможных причин существования этого интересного физического явления. [2]
Нагрев влияет на интенсивность износа инструмента. При обработке пластмасс катастрофический износ отсутствует. Силы, действующие по передним поверхностям инструментов; малы; они не вызывают существенного износа этих поверхностей, наоборот, из-за высокой упругости пластмасс значительными являются силы, действующие на задних поверхностях, и они вызывают их большой изчос. Критерием затупления инструмента является во всех случаях технологический критерий ( износ по задней поверхности): величина дефектов обработки не должна превосходить допустимый техническими требованиями уровень. [3]
Подача воздействует на интенсивность износа инструмента, по совокупности через изменение длины пути и температуры резания, глубины наклепа, нормальных и касательных сил, коэффициента трения на задней поверхности, а также подача как фактор, изменяющий контактное давление на передней грани резца и, наконец, как фактор, изменяющий амплитуду и частоту вибраций и жесткость СПИД. [4]
От характера и интенсивности износа инструмента зависит срок его службы до заточки, а следовательно, и характер стойкостных зависимостей. [5]
Наиболее часто обрабатываемость определяют интенсивностью износа инструмента, характеризуемого допускаемой скоростью резания, значением возникающей силы резания и температуры и качеством обработанной поверхности. [6]
Наиболее, часто обрабатываемость определяют интенсивностью износа инструмента, характеризуемого допускаемой скоростью резания; величинами возникающей силы-резания и температуры и качеством обработанной поверхности. [7]
 |
Влияние температуры на отношение твердостей пары твердый сплав - обрабатываемый материал. [8] |
Подавляющее большинство факторов, влияющих на интенсивность износа инструмента ( отношение контактных твердостей, диффузия и адгезия, окислительные процессы, пластическое течение контактных слоев инструмента и др.), являются функцией температуры контактных поверхностей. [9]
Противоизносные свойства СОТС характеризуют способность среды снижать интенсивность износа инструмента и оцениваются показателем износа ( Da) и удельной работой износа ( Ли), определяемыми на ЧШМ, и некоторыми другими показателями. [10]
Диффузионные явления, помимо непосредственного влияния на интенсивность износа инструмента, оказывают и косвенное влияние. Так, повышение коэффициента диффузии, вызываемое повышением температуры контакта, в ряде случаев может привести к повышению коэффициента трения между трущимися поверхностями. Последние из-за повышенной при нагревании подвижности атомов становятся кинематически более шероховатыми. Увеличение шероховатости поверхностей происходит также из-за неравномерности диффузии зерен твердого сплава и обрабатываемого материала и непрерывного взаимного проникновения атомов через отдельные наиболее выступающие участки реальных поверхностей. Повышение шероховатости контактных поверхностей и повышение коэффициента трения между ними приводит к повышению интенсивности износа инструмента. [11]
Таким образом диффузионные процессы могут влиять на интенсивность износа инструмента по меньшей мере четырьмя путями, но в ряде случаев это косвенное влияние может и отсутствовать. [12]
Положение о постоянстве оптимальной температуры резания для точек минимума интенсивности износа инструмента, установленное при точении, нашло полное подтверждение также при растачивании и торцовом фрезеровании. [13]
Многочисленными исследованиями установлено, что одним из главных факторов интенсивности износа инструмента является скорость резания. Поэтому необходимо прежде всего выяснить характер влияния скорости резания на силы и коэффициент трения на поверхностях инструмента. [14]
На процесс стружкообразования силы резания, качество обработанной поверхности и интенсивность износа инструмента, а следовательно, и на производительность оказывает влияние целый ряд факторов, к которым относятся и геометрические элементы режущей части инструмента. [15]
Страницы: 1 2 3 4