Cтраница 2
![]() |
Влияние подачи на qN, qp, y - ha n иЛ0. л - Сталь 1Х18Н9Т. резец T30R4. / 0 50 мм. а56 м / мин. [16] |
Снижение величин q F и / действует в сторону снижения интенсивности износа инструмента. [17]
Опыт показывает, что глубина резания практически не оказывает влияния на интенсивность износа инструмента; увеличение подачи ( толщины стружки) приводит к заметному ускорению износа; но наибольшее влияние на износ оказывает скорость резания - при высоких скоростях увеличение скорости в 2 раза может привести к увеличению износа инструмента в десятки раз. Поэтому высокая скорость резания может не только привести к увеличению производительности, но, наоборот, снизить ее в результате слишком частой переточки или замены инструмента и затраты времени на его регулирование. При выборе режима резания вначале устанавливают максимально возможную глубину и подачу и лишь после этого подбирают оптимальную скорость резания. [18]
Следовательно, для различных инструментальных материалов должна существовать прямая связь между интенсивностью износа инструмента и высотой неровностей обработанной поверхности. [20]
![]() |
Влияние подачи на qN qp, ц, ha. n и А0. л при 60 const. [21] |
Когда изменение скорости резания или подачи приводит к снижению /, то интенсивность износа инструмента при этом обычно также снижается. [22]
В том случае, когда режущее лезвие будет работать в наклепан ном слое, интенсивность износа инструмента будет повышенной. При работе лезвия под наклепанным слоем ( что может быть достигнуто путем повышения подачи) интенсивность износа инструмента должна снижаться. [23]
При замене любого из компонентов пары инструмент - деталь относительное влияние большинства факторов на интенсивность износа инструмента становится иным, а следовательно, и абсолютная величина оптимальной температуры резания будет другой. [24]
Закономерности изменения шероховатости и наклепа обработанной поверхности при изменении скорости резания аналогичны закономерностям изменения интенсивности износа инструмента. При работе на скоростях резания, обеспечивающих минимум интенсивности износа инструмента, наблюдается минимум ( или стабилизация) высоты неровностей и минимум ( или стабилизация) глубины и степени наклепа обработанной поверхности. Rzf ( v); Hf ( v) и hcf ( v) является вполне закономерным явлением, так как изменение отмеченных характеристик процесса резания происходит в значительной мере под действием одних и тех же физических причин. [25]
![]() |
Влияние температуры на отношение твердостей пары твердый сплав - обрабатываемый материал. [26] |
Таким образом, как повышение скорости резания против оптимальной величины, так и снижение ее приводит к повышению интенсивности износа инструмента, хотя физические причины этого совершенно различны. [27]
![]() |
Влияние скорости резания на q N, q F, ц, Л0. и Rt. [28] |
Изучение контактных явлений, наблюдаемых на задней поверхности инструмента в процессе резания, представляет большой интерес для объяснения закономерностей интенсивности износа инструмента и образования поверхностного слоя детали. На задней поверхности действует нормальная сила и сила трения. [29]