Общее время - простой
Cтраница 2
На табло диспетчерского пульта цеха для каждого станка имеются два счетчика: один считает общее время простоя, другой - простой по вине рабочего. Дополнительно имеются счетчики для подсчета суммарного времени простоя всего оборудования по семи причинам простоя. Установки имеют также два регистратора. Один регистратор производит графическую запись количества одновременно работающего оборудования в процентах к общему количеству, второй - фиксирует характер работы оборудования и причины простоя. Так, установка передачи информации с рабочих мест и контроля оборудования УПИ-100 рассчитана на обслуживание 100 единиц оборудования. Установка может контролировать восемь причин простоя с указанием номера станка, а также автоматически регистрировать на перфокартах информацию об использовании оборудования, что позволяет оперативно производить анализ применения оборудования и выдавать технически обоснованные рекомендации руководству и на рабочие места. [16]
 |
Результаты измерений параметров колебаний конструкций котлов. [17] |
Простои котла-утилизатор а по вине той или иной системы очистки составляют значительную долю от общего времени простоев. Следовательно, надежность работы котла в значительной степени обусловлена эффективной и безотказной работой системы очистки. [18]
Показателями надежности являются среднее время функционирования ХТС между отказами его элементов или число таких отказов и общее время простоя за определенный период. [19]
 |
Сравнительные графики роста времени ремонта ( Трем в зависимости от глубины Я по рекордным скв. 186 ( Л и 250 ( 2 и обычным скв. 355 ( 3 и 338 С скважинам. [20] |
Во время остановок в результате отсутствия воды и глинистого раствора бурильные трубы затаскивали на мостки, поэтому общее время простоя Гпрост на скв. Гпрост 13 7 ч, а по обычной скважине Упрост было много больше. [21]
В этом проекте плана-графика для каждой единицы оборудования указываются все ремонты, которые должны быть проведены в течение года согласно структуре межремонтного цикла, месяц проведения ремонта, общее время простоя в ремонтах различных категорий за год и фонд рабочего времени данной единицы оборудования в планируемом году. [22]
При расчете производственной мощности предприятия по методике, изложенной в разделе 1, конкретные сроки проведения ремонтов оборудования не оказывают никакого влияния на результат расчета, поскольку упитывается только общее время простоя установки в ремонтах различных категорий на горизонте планирования. Это приводит к тому, что на предприятиях со сложными схемами производственная мощность не может быть достигнута вследствие значительного рассогласования сроков проведения ремонтов оборудования на взаимосвязанных участках и подразделениях предприятия. Чтобы проиллюстрировать недостатки такого расчета производственной мощности, рассмотрим очень простой пример. [23]
Проверка использования рабочего времени прессовщицами, проведенная методом самофотографии на ряде заводов, а также отчетные данные показывают, что простои, связанные с неудовлетворительным состоянием нгессформ, составляют около 30 % в общем времени простоев по организационно-техническим причинам. [24]
На практике простои автомобилей под погрузкой и разгрузкой нередко достигают половины времени в наряде, причем при недостаточно четкой организации работы погрузочно-разгрузочных пунктов время ожидания погрузки и разгрузки, а также оформления документов составляет наибольшую часть общего времени простоя подвижного состава. Одной из основных причин возникновения простоев подвижного состава в ожидании погрузки и разгрузки является несоответствие ритма работы погрузочного пункта и интервала движения автомобилей. Если интервал движения автомобилей меньше ритма работы пункта погрузки ( разгрузки), возникают простои подвижного состава в ожидании погрузки ( разгрузки), при обратном соотношении возникают простои погрузочных механизмов. [25]
Анализ структуры вынужденных остановок, проведенный по основным газотранспортным системам, показывает, что 50 % остановок стабильно падает на отказы из-за перерывов в электроснабжении, однако время вынужденного простоя по этой причине составляет всего 3 5 % общего времени простоев, или 0 2 % календарного времени. [26]
Расчет потребности в материалах, запчастях и полуфабрикатах производится на основании норм затрат материалов на единицу ремонтосложности и объема ремонтных работ. Отношение общего времени простоя оборудования в ремонте к годовому фонду времени работы оборудования составляет процент простоя оборудования в ремонте. [27]
Время оформления документов зависит от сложности применяемой документации. Для сокращения общего времени простоя необходимо совмещать процесс оформления документов с процессом выполнения погрузочно-разгрузочных работ. [28]
Если причиной остановки компрессора для ППР явился отказ и мероприятия по устранению его причины совмещены с ППР, то время внепланового ремонта определяется как среднестатистическая величина времени отыскания и устранения подобных отказов. При этом время внепланового ремонта должно быть исключено из общего времени простоя компрессора в ремонте. [29]
Таким образом, следует рассматривать различные фазы в процессе восстановления объекта, поскольку влияние их различно в зависимости от структуры объектов. Очевидно, что наличие резервных элементов также существенным образом сказывается на общем времени простоя объекта. Кроме того, время восстановления элемента может оказаться существенно больше времени восстановления объекта в целом, например если замена отказавшего элемента на работоспособный из запаса занимает меньшее время, чем ремонт отказавшего элемента. [30]
Страницы: 1 2 3