Cтраница 1
Сильное вспенивание может быть предотвращено введением маленького кусочка парафина. [1]
Сильное вспенивание катастрофически уменьшает подачу жидкости и может вызвать поломку деталей гидросистемы. Наличие пены увеличивает сжимаемость жидкости и нарушает нормальную работу механизмов. Основной причиной пенообразования является чрезмерное проникновение воздуха в гидросистему и его диспергирование в жидкости в виде мельчайших пузырьков. Пленки жидкости обволакивают пузырьки воздуха и стабилизируют пену. Предотвращают пенообразование введением в жидкость противопенных присадок, укрупняющих пузырьки воздуха, разрушающих пленки и препятствующих их образованию. [2]
Сильное вспенивание ухудшает смазочные свойства масел и ускоряет окисление вследствие интенсивного перемешивания масла с воздухом; оно может привести к потерям масла и к нарушению нормальной работы системы смазки. В случае чистых минеральных масел стабильность пены зависит от вязкости и поверхностного натяжения масел. В соответствии с законом Стокса скорость выделения пузырьков воздуха прямо пропорциональна квадрату их диаметра и обратно пропорциональна вязкости масла. [3]
Сильное вспенивание может быть предотвращено введением маленького кусочка парафина. Постепенно усиливают нагревание, пока жидкость не начнет энергично кипеть, и продолжают кипятить 15 - 30 мин. Ослабив нагревание так, чтобы раствор продолжал слабо кипеть, продолжают нагревать еще 1 - 3 часа. Изредка прибавляют серную кислоту, чтобы объем ее в процессе нагревания не уменьшился более чем до 20 мл. [4]
Сильное вспенивание прекращается, как только на поверхности жидкости соберется небольшое количество диацеталя в виде желтоватого масла. Тогда постепенно добавляют весь оставшийся раствор калиевой соли и ведут электролиз еще 2 - 3 часа. Ззтем реакционную смесь вместе с выпавшим поташом переносят в маленькую цилиндрическую делительную воронку, отделяют маслянистый слой диацеталя, водный слой извлекают эфиром, эфирную вытяжку смешивают с главной массой продукта и сушат прокаленным поташом. После отгонки эфира остаток фракционируют в вакууме. [5]
Сильное вспенивание воды в жотле при достаточно высоком ее уровне может вызвать заброс воды в пароперегреватель и паропровод перегретого пара, сопровождаемый резким снижением температуры najpa, гидравлическими ударами, парением и разрывами прокладок и более тяжелыми повреждениями оборудования, вплоть до аварий паровых турбин. [6]
Слишком сильного вспенивания пены можно легко избежать при применении достаточно больших сое1 - ной работе. [7]
Благодаря сильному вспениванию раствор с большой скоростью выбрасывается в испаритель, где пар отделяется от жидкости и уходит в барометрический конденсатор, а жидкость стекает вниз и снова поступает в испаритель. [8]
При сильном вспенивании могут появиться неплотности в сальниках, фланцах армагуоы к аароирозода. Во узбежакне гидравлических удасоз и аварий необходимо: неме. Если указанные мерк че помогут, следует немедленно остановить котел. [9]
При сильном вспенивании колбу снимают с колбонагревате-ля, дают пене осесть и снова осторожно нагревают. [10]
При очень сильном вспенивании полезно добавить через холодильник 1 - 2 мл бутанола или другой поверхностно-активной жидкости. [11]
При очень сильном вспенивании гликоля в раствор необходимо добавлять ингибитор ценообразования. Это почти всегда дает положительные результаты. На рис. 157 показано влияние добавки триоктилфосфата ( не более 500 ррт) в раствор гликоля. При применении ингибиторов следует помнить, что добавление их в большом количестве может значительно увеличить ценообразование. [12]
При сильном вспенивании реакционной массы подачу хлора временно прекращают, проверяют щелочность массы и возобновляют подачу хлора после оседания лены. По окончании пропускания хлора массу размешивают в течение нескольких часов при температуре 90 - 95 и ясном избытке хлора, после чего избыток хлора снимают раствором бисульфита натрия, добавляя его до исчезновения окрашивания при пробе а иодкрахмаль-ную бумагу. [13]
При сильном вспенивании реакционной массы подачу хлора временно прекращают, яроверяют щелочность массы и возобновляют подачу хлора после оседания лены. По окончании пропускания хлора массу размешивают в течение нескольких часов при температуре 90 - 95 и ясном избытке хлора, после чего избыток хлора снимают раствором бисульфита натрия, добавляя его до исчезновения окрашивания при пробе на иодкрахмаль-ную бумагу. [14]
При сильном вспенивании маточного раствора уменьшается вес столба жидкости и газ может из-за этого выбиваться через гидрозатвор. Поэтому необходимо немедленно разрушить образовавшуюся пену подачей масла в циркуляционную кастрюлю и устранить причины, вызывающие вспенивание маточного раствора. [15]