Интенсивность - подвод - тепло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Нет такой чистой и светлой мысли, которую бы русский человек не смог бы выразить в грязной матерной форме. Законы Мерфи (еще...)

Интенсивность - подвод - тепло

Cтраница 2


В практических условиях интенсивность сублимации зависит не только от интенсивности подвода тепла, но и от скорости эвакуации пара, связанной также с проводимостью коммуникаций и всей системы в целом. Если интенсивность сублимации больше действительной скорости эвакуации пара, то в сублимационной камере повышается давление и нарушается общий режим сушки.  [16]

Скорость испарения основной массы оставшейся жидкости при разлитии зависит от интенсивности подвода тепла ( прогрева), и в некоторых случаях время испарения достигает нескольких дней ( в результате чего формируется так называемое вторичное облако.  [17]

Механизм воспламенения существенно зависит от физико-химических свойств исследуемой системы, интенсивности подвода тепла и состояния окружающей среды.  [18]

19 Принципиальная схема сушильной установки на перегретом паре. [19]

Интенсивность испарения в периоде падающей скорости зависит не только от интенсивности подвода тепла к материалу, но также и от скорости внутреннего переноса массы. Можно лишь отметить, что время сушки при использовании перегретого пара в периоде падающей скорости должно быть ощутимо меньше, чем при сушке воздухом или топочными газами.  [20]

21 Зависимость относительного веса коксового остатка от начального веса капли. [21]

Данный период времени соответствует неустановившемуся тепловому состоянию капли, поскольку интенсивность подвода тепла к поверхности капли значительно снижается, и тепло поступает лишь от зоны горения. Для дизельного топлива требуется меньше тепла, чтобы получить достаточное количество паров, чем для мазутов, соответственно и достижение равновесного режима происходит за более короткое время.  [22]

Скорость испарения жидкого хлора, находящегося в контейнере, зависит от интенсивности подвода тепла из помещения склада через стенку контейнера к жидкости. Когда контейнер принудительно не обдувается, коэффициент теплопередачи определяется условиями естественной конвекции, при которой скорость обтекания контейнера воздухом создается за счет изменения ( снижения) температуры приграничного ( к наружной стенке контейнера) слоя воздуха, вследствие чего увеличивается удельный вес этого слоя воздуха. Этот охлажденный слой воздуха опускается вниз, а на смену ему из помещения склада притекает более теплый воздух. Таким образом создается конвективное обтекание наружной поверхности контейнера окружающим воздухом. Скорость такого обтекания ( при естественной конвекции) весьма мала, и, соответственно, невелик коэффициент теплопередачи от воздуха к стенке контейнера и далее, от стенки к жидкому хлору.  [23]

В этом случае уровень жидкости в кубе колонны используется в качестве показателя интенсивности подвода тепла в кипятильнике, и регулятор уровня формирует воздействие на регулирующий клапан подачи теплоносителя в кипятильник колонны.  [24]

25 Характер движения пароводяной смеси в трубах. [25]

Процесс кипения может происходить также при течении в трубе недогретой до температуры насыщения жидкости, если интенсивность подвода тепла к стенкам трубы достаточно высока. Паровые пузырьки, попадающие в холодное ядро потока, быстро конденсируются. Этот вид кипения называют кипением в пограничном слое или кипением недогретой жидкости.  [26]

Че, Чл представляют собой соответственно тепловой поток, поглощенный охладителей, радиационный поток к стенке и интенсивность подвода тепла от непроницаемых стенок модели за счет теплового контакта.  [27]

Присутствие тепловыделяющей нити по оси сосуда, естественно г уменьшает критический размер сосуда, причем зависимость критического размера от интенсивности подвода тепла оказывается линейной.  [28]

На процесс пиролиза оказывают влияние состав сырья, длительность реакции, соотношение между паром и сырьем, скорость и интенсивность подвода тепла в реакционную зону, температура на входе и выходе реакционной зоны, давление.  [29]

На процесс пиролиза влияют следующие факторы: состав сырья, время контакта, соотношение водяного пара и сырья, интенсивность подвода тепла в реакционную зону, температура на входе и на выходе из реакционной зоны, давление.  [30]



Страницы:      1    2    3    4