Интенсивность - подвод - тепло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если у тебя прекрасная жена, офигительная любовница, крутая тачка, нет проблем с властями и налоговыми службами, а когда ты выходишь на улицу всегда светит солнце и прохожие тебе улыбаются - скажи НЕТ наркотикам. Законы Мерфи (еще...)

Интенсивность - подвод - тепло

Cтраница 3


Эффективность работы тепловой трубки зависит от следующих факторов: условий обеспечения возвращения жидкого заполнителя из зоны конденсации в зону испарения; интенсивности подвода тепла через оболочку и условий протекания процессов испарения заполнителя в зоне испарения; условий обеспечения переноса паров заполнителя из зоны испарения в зону конденсации.  [31]

32 К расчету продолжительности первого периода сушки. [32]

На протяжении этого периода влага из материала испаряется так же, как и свободная влага, поэтому скорость процесса лимитируется только интенсивностью подвода тепла, и температура материала равна температуре мокрого термометра.  [33]

Скорость выделения окислов азота из нитроолеума в области повышенных температур очень велика, поэтому отгонку окислов азота можно рассматривать как тепловой процесс, скорость которого определяется интенсивностью подвода тепла.  [34]

Расход Gn определяется значениями режимных параметров процесса ( температуры, давления и концентрации раствора в аппарате), которые, в свою очередь, зависят от параметров сырья и интенсивности подвода тепла к кипятильнику.  [35]

36 Степень отгонки HNO, при разных концентрациях НзРО, %. 1 - 5. 2 - 10. 3 - 15. - 20. S-30. Расход воздуха 5 л / час. отношение НзРО4. Са ( МО3 2 - 4Н2О. [36]

Из этого следует, что фосфорная кислота, содержащаяся в азотнокислотной вытяжке в молярном отношении к нитрату кальция, равном 3: 5, может быть переработана в монокальцийфосфат в короткое время, определяемое интенсивностью подвода тепла и отвода азотной кислоты.  [37]

38 Графики, характеризующие влияние подвода тепла на зависимость потери давления от расхода для таких же условий, как на, за исключением того, что удельный объем пара в 1001 раз больше удельного объема жидкости ( например, пар при 1 68 атм. [38]

График построен таким образом: на исходной кривой с рис. 5.21 взяли точку с относительным расходом 1 0 и начали скользить вдоль кривой для 100 % - ного содержания жидкости; при этом на каждом расстоянии расход изменялся в число раз, равное изменению интенсивности подвода тепла относительно исходной кривой. Анализируя эти кривые, можно прийти к заключению, что при наличии неравномерности подвода тепла к каналам, работающим параллельно с одинаковыми потерями давления, статическая неустойчивость течения не должна возникать. Но некоторые каналы будут давать избыточное количество перегретого пара, в то время как другие будут подавать смесь пара и воды. Несмотря на то, что течение будет устойчивым, будет происходить перегрев стенок некоторых каналов частично ввиду повышенной температуры пара и частично ввиду более низкого местного коэффициента теплоотдачи. Поскольку избыточно перегретый пар генерируется в каналах с большим тепловым потоком, разность температур стенки канала и пара будет более высокой в горячих каналах. Два этих эффекта в совокупности могут привести к перегреву отдельных каналов до 100 - 150 С.  [39]

40 Графики, характеризующие влияние подвода тепла на зависимость потери давления от расхода для таких же условий, как на, за исключением того, что удельный объем пара в 1001 раз больше удельного объема жидкости ( например, пар при 1 68 атм. [40]

График построен таким образом: на исходной кривой с рис. 5.21 взяли точку с относительным расходом 1 0 и начали скользить вдоль кривой для 100 % - ного содержания жидкости; при этом на каждом расстоянии расход изменялся в число раз, равное изменению интенсивности подвода тепла относительно исходной кривой. Анализируя эти кривые, можно прийти к заключению, что при наличии неравномерности подвода тепла к каналам, работающим параллельно с одинаковыми потерями давления, статическая неустойчивость течения не должна возникать. Но некоторые каналы будут давать избыточное количество перегретого пара, в то время как другие будут подавать смесь пара и воды. Несмотря на то, что течение будет устойчивым, будет происходить перегрев стенок некоторых каналов частично ввиду повышенной температуры пара и частично ввиду более низкого местного коэффициента теплоотдачи. Поскольку избыточно перегретый пар генерируется в каналах с большим тепловым потоком, разность температур стенки канала и пара будет более высокой в горячих каналах. Два этих эффекта в совокупности могут привести к перегреву отдельных каналов до 100 - 150 С.  [41]

Повидимому, процессы плавки и запекания протекают с весьма большой скоростью и, практически, могут быть завершенными так скоро, как скоро будет подведено к реакционной массе тепло, расходуемое на испарение воды и нагревание ингредиентов до требуемой температуры. Следовательно, интенсивность подвода тепла в процессах плавки и запекания может определять время проведения процесса и мощность аппаратуры, а это значит, что аппаратура должна иметь сильно развитую поверхность нагрева и конструироваться с учетом максимальной интенсификации процессов теплообмена.  [42]

На практике на скорость разложения СаС03 большое влияние оказывает интенсивность нагрева кусков сырья. Суммарная скорость разложения может одновременно определяться интенсивностью подвода тепла и скоростью реакции распада. Для таких условий температура зоны реакции связана с температурой окружающей среды прямой зависимостью, т.е. с повышением температуры окружающей среды будет расти и температура зоны реакции. Но могут быть процессы, скорость которых лимитируется только теплопередачей. В этом случае температура разложения кусков сырья не изменяется в зависимости от температуры окружающей среды. Рассмотренные закономерности используют в практике для определения длительности процесса обжига в зависимости от температуры, формы и размера кусков обжигаемого материала.  [43]

Обогрев кубов колонн осуществляют посредством различных бань: водяных, масляных, воздушных и песочных. Для нагрева самих бань применяют электронагреватели закрытого типа; интенсивность подвода тепла регулируется с помощью автотрансформаторов.  [44]

Паровую конверсию углеводородов осуществляют в стальных реакционных трубах ( d 100 - 150 мм) с внешним обогревом. Максимально возможная объемная скорость подачи сырья зависит не только от активности катализатора, но и от интенсивности подвода тепла для реакции и от сопротивления слоя катализатора.  [45]



Страницы:      1    2    3    4