Дифенилбензол

Cтраница 2

Терфенильные смеси представляют собой смеси изомеров терфенила ( дифенилбензола) с дифенилом, нафталином и фе-нантреном; относятся к числу новых теплоносителей, отличаются высокой термической стойкостью и являются самыми дешевыми среди известных ВОТ, кроме минеральных масел. [16]

Следовательно, в данном случае, кроме дифенилового эфира и дифенилбензола, в продуктах разложения может содержаться и фенол. [17]

Таким образом, в этом интервале температур дифеншг может распадаться на дифенилбензол ( трифенил) и бензол или на пирен и ксилол. Дифениловый эфир превращается в дифениленоксид с выделением газообразного водорода. [18]

Таким образом, в этом интервале температур дифенил может распадаться на дифенилбензол ( трифенил) и бензол или на пирен и ксилол. Дифениловый эфир превращается в дифениленоксид с выделением газообразного водорода. [19]

По данным фирмы Dow Chemical 33, циклогексилированный дифе-нилбензол, полученный из дифенилбензола и циклогексилирующих средств в виде полутвердой или твердой массы в зависимости от числа введенных циклогексилышх остатков, особенно пригоден для пластификации этилцеллюлозы. [20]

Вместо этого при температурах ниже 1000 наблюдается превращение бензола в дифенил и последнего в дифенилбензол. Образование нафталина и антрацена йаблюдается однако всегда, когда для пиролиза употребляется смесь бензола с толуолом, этиленом или аналогичными соединениями. [21]

В результате реакции наряду с метилфенилдихлорсиланом образуется также некоторое количество метилдифенилхлорси-лана, дифенила, дифенилбензола и других веществ. Разгонку ведут в вакуум-перегонном кубе 13, где отбирают несколько фракций: I фракция ( до 135 С) содержит небольшое количество основного продукта, непрореагировавшие метилтрихлорсилан и хлорбензол, а также ксилол; II фракция ( до 180 С) всегда содержит небольшие количества основного продукта и ксилола; III фракция ( 180 - 300 С) состоит преимущественно из основного продукта - метилфенилдихлорсилана; IV фракцию ( выше 300 С) обычно отбирают при остаточном давлении 20 гПа и температуре в парах 140 С, она представляет собой смесь метилдифенилхлорсилана, дифенила, дифенилбензола и других примесей. Для получения чистого метилфенилдихлорсилана продукты фракционной перегонки затем подвергают ректификации. [22]

В результате реакции наряду с метилфенилдихлорсиланом образуется также некоторое количество метилдифенилхлорсилана, ди-фенила, дифенилбензола и других веществ. Там отбирается несколько фракций: I фракция ( до 135 С) содержит небольшое количество основного продукта, непрореагировавшие метилтрихлорсилан и хлорбензол, а также ксилол; II фракция ( до 180 С, в жидкости) содержит небольшие количества основного продукта и ксилола; III фракция ( 180 - 300 С) на 30 - 35 % состоит из основного продукта - метилфенилдихлорсилана; IV фракция ( выше 300 С, в жидкости) отбирается при остаточном давлении 15 мм рт. ст. и температуре в парах 140 С и представляет собой смесь метилдифенилхлорсилана, дифенила, дифенилбензола и других примесей. Для получения чистого метилфенилдихлорсилана продукты фракционной перегонки затем подвергают ректификации на ректификационных колоннах. [23]

Твердые вещества, такие, как антрацен, хризен, ок-такозан, антрахинон, п-дибромбензол, дифенилбензол. [24]

Выход дифенила достигает с повышением температуры максимума, но при более высоких температурах начинается дальнейшее разложение, и образуется три-ф Лч лическое соединение, дифенилбензол. Из толуола щ ( х00 и выше получаются дитолил, стильбен, нафталин и другие соединения. Ряд других исследо -; вателей показал, что1 между 500 и 1000 можно из бензолаЧюлучить дифенил... [25]

Схема производства метилфенилдихлорсилана магнийорганическим синтезом. [26]

Следует отметить, что последняя реакция протекает неоднозначно: в результате более глубокого фенилирования образуется также метилдифенилхлорсилан, а пиролитические процессы приводят к образованию дифенила, дифенилбензола и других веществ. [27]

В более ранних рецептах применяют обычно накаленные железные трубы, однако они не дают точных указаний о поддержании целесообразных температур; Цанетти и Эглоф [1059] находят 750 наиболее подходящей температурой; если нагревать выше, то образуется больше углерода и больше дифенилбензола. Более подробно исследовали различные другие условия Смит и Льюкок [1060]; они меняли температуру, быстроту приливания, длину и диаметр железной трубы и исследовали действие таких добавок, как перекиси бария, окиси алюминия, окиси цинка и сурика. Грант и Джемс [1061] сообщают о применении накаленных металлических проволок при разложении. Лоу и Джемс [1062] описывают аппарат для приготовления дифенила в лаборатории. Хиксон с сотрудниками [1063] описывают аппаратуру с давлением, при которой переносчиком тепла служит расплавленный свинец; устройство прибора очень сложно, и для препаративных целей он не пригоден. О представлениях, касающихся механизма реакции, имеются в настоящее время многочисленные работы, невидимому, не давшие, однако, полной ясности. [28]

Эволюция взглядов на строение аддуктов в основных чертах может быть описана так: Шленк [3], которому по существу принадлежат первые исследования по взаимодействию натрия с ароматическими углеводородами, рассматривал продукты реакции как результат присоединения натрия ( например, к антрацену или к n - дифенилбензолу) с раскрытием двойной связи и считал связь С - т - Na гомеополярной. [29]

Каллман и Фюрст [18, 19] установили, что у некоторых соединений, как, например, у бензола, ксилола и толуола, под действием у-излучения свечение не проявляется совсем или проявляется весьма слабо, но при введении в них в небольшом количестве веществ, обладающих хорошей способностью к флуоресценции ( антрацен, дифенилбензол и др.), интенсивность свечения сильно увеличивается, в некоторых случаях в 35 раз. Эмитируемое излучение имеет спектральную характеристику, специфичную для добавляемого флуоресцирующего вещества. [30]

Страницы: 1 2 3