Cтраница 1
Интенсивность съема при эрозионной обработке не является постоянной во времени. По мере заглубления электрода-инструмента в заготовку она несколько уменьшается. Не вполне стабилен и износ инструмента. Вместе с тем, устойчивая работа станка возможна лишь при условии, что зазор между электродом и заготовкой будет поддерживаться постоянным. Достигнуть этого с помощью постоянной, заранее заданной подачи инструмента, как это делается в металлорежущих станках, не представляется возможным. Нужен специальный автоматизированный привод, который бы следил за малейшими изменениями межэлектродного зазора и вносил соответствующие изменения как в направление, так и в величину подачи. [1]
Интенсивность съема у группы сталей, близких к стали 45, примерно одинакова. Она почти одинакова и у группы нержавеющих сталей. Но обработка нержавеющих сталей происходит интенсивнее, чем углеродистых, несмотря на то, что их обрабатываемость при резании по сравнению со сталью 45 характеризуется коэффициентом 0 4 ( рис. II. [2]
Интенсивность съема зависит в некоторой степени от теплофизических свойств обрабатываемого металла. [3]
![]() |
Установка заготовки в неподвижных центрах круглошлифовального станка.| Центровые отверстия. [4] |
По интенсивности съема припуска все операции круглого наружного шлифования подразделяются на обдирочное, предварительное и тонкое шлифование. [5]
С увеличение интенсивности съема QM увеличивается количество теплоты, выделяющейся в зоне резания. [6]
Существенное влияние на интенсивность съема и чистоту оказывает перемещение изделия относительно круга. [7]
![]() |
Схема подвода электролита к центру диска. [8] |
При электрохимической алмазной заточке интенсивность съема твердого сплава повышается в 1 5 - 2 раза по сравнению с обычной алмазной заточкой. [9]
При р 2 - 3 кГ / см интенсивность съема близка к максимальной, точность обработки высокая и чистота поверхности 11 - й класс. При низком давлении интенсивность съема мала из-за большого сопротивления межэлектродного промежутка и чистота обрабатываемой поверхности низкая из-за неполного удаления анодной пленки. Увеличение давления не повышает съема, но снижает чистоту поверхности и точность обработки. На поверхности образца остаются риски от абразивных зерен и искажаются геометрические формы изделий. [10]
![]() |
Пространственная диаграмма ток - площадь обрабатываемой поверхности - скорость съема металла. [11] |
Я в 2 раза) можно только уменьшив интенсивность съема в 8 раз. Увеличение же частоты импульсов при постоянной их энергии приводит к пропорциональному увеличению производительности при сохранении постоянной мощности источника импульсов - к увеличению чистоты поверхности при прежней производительности. [12]
Связка абразивного инструмента ( табл. 6) в значительной степени обусловливает интенсивность съема материала заготовки, качество обработки, износ инструмента и экономичность операции. [13]
Связка абразивного инструмента ( табл. 3) в значительной степени обусловливает интенсивность съема материала заготовки, качество обработки, износ инструмента и экономичность операции. [14]
При размерной обработке такое снижение облегчает получение требуемого размера с большой точностью путем уменьшения интенсивности съема. [15]