Втавр
Cтраница 4
При электрошлаковой сварке соединения выполняют встык, в угол и втавр. Нередко эти соединения являются связующими, но их применяют и в качестве рабочих. Электрошлаковой сваркой соединяют в основном элементы, имеющие толщины от 30 до 1000 мм и более, но в некоторых случаях этим же способом сваривают и меньшие толщины. [46]
 |
Схема сварки трением.| Примеры сварки трением. [47] |
При сварке трением обеспечивается получение соединений, сваренных встык и втавр ( рис. 4 - 29), с высокими механическими свойствами. Расчетные напряжения в сварном соединении при этом оказываются эквивалентными напряжениям в основном металле. Допускаемые напряжения устанавливаются на основе специальных опытов. [48]
Качество сварных соединений, выполненных с применением угловых швов внахлестку или втавр, должно контролироваться внешним осмотром, проверкой размеров швов и местным засверливаннем. [49]
Качество сварных соединений, выполненных с применением угловых швов внахлестку или втавр, должно контролироваться ОТК путем внешнего осмотра, проверкой размеров швов и местным засверливанием. [50]
При сварке выполняют следующие виды соединений: встык, внахлестку, втавр и в угол. [51]
Качество сварных соединений, выполненных с применением угловых швов внахлестку или втавр, должно контролироваться ОТК путем внешнего осмотра, проверкой размеров швов и местным засверливанием. [52]
Электрозаклепочные соединения ( рис. 138, з) можно выполнять внахлестку, втавр и стыковые. Эти соединения могут быть с пробивкой отверстий в верхнем листе или же без пробивки. При толщине верхнего листа до 3 мм целесообразно сваривать без пробивки отверстий. [53]
 |
Техническая характеристика углоправйльных машин.| Техническая характеристика кулачковых прессов. [54] |
Для получения качественного сварного шва при соединениях встык, в угол и втавр кромки свариваемых деталей должны быть соответственно подготовлены. [55]
На рис. 46 приведены рациональные формы стыковых и угловых швов в соединениях внахлестку и втавр. [56]
 |
Узел фермы из прессованных эле ментов из алюминиевых сплавов. [57] |
На рис. 33 приведен пример узла без косынок с широким использованием соединений встык н втавр. При проектировании алюминиевых ферм уделяют внимание выбору конструктивных форм при наименьших значениях концентраторов напряжений. [58]
В этом легко убедиться, если, например, сварить непрерывным швом встык или втавр два металлических листа, толщина которых мала но сравнению с их шириной и длиной. После сварки деформация таких листов видна очень ясно. [59]
Сварные соединения выполняются четырех основных видов: встык, встык с накладками, внахлестку и втавр. Соединения встык осуществляются стыковыми швами ( прямыми или косыми под углом 45 - 60), а соединения встык с накладками, внахлест и втавр - угловыми швами. Основными дефектами сварных соединений при дуговой сварке малоуглеродистых и низколегированных сталей являются: нарушения геометрической формы шва в виде его ослабления или чрезмерного усиления, чешуйчатости, неравномерной ширины и наплывов; подрезы, снижающие поперечное сечение сварного соединения ( рис. 6.18 а, б); непровары в-корне сварного соединения по линии сплавления шва и между слоями многослойного шва ( рис. 6.18 е); пористость шва ( наружная и внутренняя); неметаллические включения ( при сварке грязных, ржавых деталей); трещины ( по шву и околошовные); неплотность шва. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5