Азотирование - сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Для нас нет непреодолимых трудностей, есть только трудности, которые нам лень преодолевать. Законы Мерфи (еще...)

Азотирование - сталь

Cтраница 3


С помощью азотирования сталей повышают их твердость, износостойкость, предел выносливости, а также коррозионную стойкость.  [31]

32 Изменение поверхностной твердости и глубины азотированного слоя хромоникелевой аустенитовой и высокохромистой инструментальной стали в зависимости от длительности процесса азотирования ( Ю. М. Лахтин. а - сталь Х18Н9. б - сталь Х12М. [32]

На результаты азотирования аустенит-ной стали большое влияние оказывают характер подготовки поверхности детали перед азотированием, скорость нагрева деталей до температуры азотирования и содержание влаги в атмосфере печи. Чем быстрее нагревается эта сталь до температуры азотирования, тем лучше результат процесса. При медленном нагревании аустенитной стали и, особенно, при повышенном содержании влаги в печи на поверхности деталей образуется плотная пленка окислов, не восстанавливающаяся в процессе азотирования и тормозящая насыщение стали азотом.  [33]

Известно, что азотирование стали ведет к образованию па ее поверхности азотированного слоя, состоящего из комплекса фаз системы железо-азот. Па скорость формирования азотированного слоя и на концентрацию азота в нем, что особенно важно для антикоррозионного азотирования, существенно влияют следующие технологические факторы: температура, время выдержки, степень диссоциации аммиака, равномерность и скорость подачи аммиака к поверхности обрабатываемых изделий.  [34]

Классическим примером азотирования является азотирование стали в атмосфере аммиака при 500 - 600 С.  [35]

По данным [12], предварительное азотирование стали ШХ15 или азотирование при совмещении с нагревом под закалку позволяет почти в 2 раза повысить долговечность подшипников.  [36]

В металлургии используется так называемое азотирование стали и других металлов. Металл нагревают в атмосфере аммиака. При этом в его поверхностный слой внедряются атомы азота, что придает поверхности твердость и сопротивление истиранию.  [37]

38 Влияние легирующих элементов на глубину азотированного слоя ( Ю. М. Лахтин. [38]

В общем виде технологический процесс азотирования стали 38ХМЮА, а также конструкционных сталей с целью повышения их предела усталости может быть представлен в виде следующих последовательных этапов.  [39]

Улучшение прочностных характеристик аустенитных сталей достигается азотированием сталей, содержащих титан и алюминий.  [40]

На практике, например, при азотировании стали или синтезе ряда тугоплавких соединений, используют газы при высоких давлениях. В этих условиях вследствие взаимодействия между молекулами поведение газов отклоняется от идеального. В связи с этим для решения задач химического равновесия давление заменяют летучестью или фугитивностью f; при его высоких значениях подобно тому как в реальных растворах вместо концентрации используют активность.  [41]

В работе [41 ] показано, что одинаковые результаты азотирования стали 40Х получаются при нагреве ТВЧ или радиационным способом только поверхности втулки-образца до 773 - 793 К.  [42]

Наиболее широко в автомобилестроении применяют цементацию, цианирование и азотирование сталей. Реже применяют алитирование, сульфидирование, хромирование, борирование.  [43]

44 Микроструктура цементированного слоя железа-армко. х250.| Изменение глубины цементированного слоя хромонике-левой стали марки 12ХНЗА в зависимости от времени выдержки при 1000 С. [44]

Полученные ими данные показывают, что ультразвук положительно влияет на азотирование стали марки 38ХЮА, увеличивая твердость и глубину азотированного слоя. Микротвердость озвученных образцов более высокая, чем неозвученных.  [45]



Страницы:      1    2    3    4    5