Cтраница 3
С помощью азотирования сталей повышают их твердость, износостойкость, предел выносливости, а также коррозионную стойкость. [31]
На результаты азотирования аустенит-ной стали большое влияние оказывают характер подготовки поверхности детали перед азотированием, скорость нагрева деталей до температуры азотирования и содержание влаги в атмосфере печи. Чем быстрее нагревается эта сталь до температуры азотирования, тем лучше результат процесса. При медленном нагревании аустенитной стали и, особенно, при повышенном содержании влаги в печи на поверхности деталей образуется плотная пленка окислов, не восстанавливающаяся в процессе азотирования и тормозящая насыщение стали азотом. [33]
Известно, что азотирование стали ведет к образованию па ее поверхности азотированного слоя, состоящего из комплекса фаз системы железо-азот. Па скорость формирования азотированного слоя и на концентрацию азота в нем, что особенно важно для антикоррозионного азотирования, существенно влияют следующие технологические факторы: температура, время выдержки, степень диссоциации аммиака, равномерность и скорость подачи аммиака к поверхности обрабатываемых изделий. [34]
Классическим примером азотирования является азотирование стали в атмосфере аммиака при 500 - 600 С. [35]
По данным [12], предварительное азотирование стали ШХ15 или азотирование при совмещении с нагревом под закалку позволяет почти в 2 раза повысить долговечность подшипников. [36]
В металлургии используется так называемое азотирование стали и других металлов. Металл нагревают в атмосфере аммиака. При этом в его поверхностный слой внедряются атомы азота, что придает поверхности твердость и сопротивление истиранию. [37]
Влияние легирующих элементов на глубину азотированного слоя ( Ю. М. Лахтин. [38] |
В общем виде технологический процесс азотирования стали 38ХМЮА, а также конструкционных сталей с целью повышения их предела усталости может быть представлен в виде следующих последовательных этапов. [39]
Улучшение прочностных характеристик аустенитных сталей достигается азотированием сталей, содержащих титан и алюминий. [40]
На практике, например, при азотировании стали или синтезе ряда тугоплавких соединений, используют газы при высоких давлениях. В этих условиях вследствие взаимодействия между молекулами поведение газов отклоняется от идеального. В связи с этим для решения задач химического равновесия давление заменяют летучестью или фугитивностью f; при его высоких значениях подобно тому как в реальных растворах вместо концентрации используют активность. [41]
В работе [41 ] показано, что одинаковые результаты азотирования стали 40Х получаются при нагреве ТВЧ или радиационным способом только поверхности втулки-образца до 773 - 793 К. [42]
Наиболее широко в автомобилестроении применяют цементацию, цианирование и азотирование сталей. Реже применяют алитирование, сульфидирование, хромирование, борирование. [43]
Микроструктура цементированного слоя железа-армко. х250.| Изменение глубины цементированного слоя хромонике-левой стали марки 12ХНЗА в зависимости от времени выдержки при 1000 С. [44] |
Полученные ими данные показывают, что ультразвук положительно влияет на азотирование стали марки 38ХЮА, увеличивая твердость и глубину азотированного слоя. Микротвердость озвученных образцов более высокая, чем неозвученных. [45]