Cтраница 2
Движение на вал смесителя передается звездочкой, свободно сидящей на ступице поводковой втулки. [16]
![]() |
Шлифовально-отрезной станок Электродвигатель 15, расположенный в нижней части. [17] |
Режущие инструменты его получают рабочее движение от гибкого вала, который присоединяется к поводковой втулке 7 и вращается со скоростями 761, 1493, 2319, 3604 об / мин. Это делается для натяжения или ослабления клиновидного ремня при перемещении его с одной ступени на другую. [18]
Дроссельная заслонка, свободно сидящая на оси, приводится в движение от рычага привода при помощи поводковой втулки. [19]
Для обеспечения быстрого вращения вала / в обоих направлениях движение передается не непосредственно валу, а поводковой втулке 8, на ступице которой сидит на шпонке шестерня 6 быстрого хода. Поводковая втулка сидит на валу / свободно. При вращении шестерни 6 против часовой стрелки кулачки втулки 8 увлекают диск 5, а вместе с ним вал / и процесс протекает, как описано выше. При вращении шестерни по часовой стрелке поводковая втулка 8 в первый момент немного поворачивается относительно вала /, своими кулачками выбивает ролики 4 из клинового пространства и через ролики передает движение диску 5, тем самым не давая им заклиниться. [20]
При быстром вращении против часовой стрелки ролики 4 откатываются в широкую часть выреза силой трения, а ролики 9 - отжимаются кулачками поводковой втулки. При быстром вращении по часово й стрелке ролики 9 откатываются силой трения, а ролики 4 отжимаются кулачками поводковой втулки. [21]
Детали механизма управления заменяют при обнаружении следующих дефектов: корпус механизма выключения насосов с трещиной; поршень с трещиной или при износе до диаметра менее 34 5 мм; тарелка пружины - при износе более 0 2 мм; корпус кронштейна рычага регулятора и короткий рычаг механизма управления с трещиной; ось коромысла подачи топлива - с забитой или сорванной резьбой, забоинами на посадочных поверхностях; корпус поводка рейки топливных насосов - при разработке отверстий диаметрами 14А2а и ЮАз до диаметров более 14 1 и 10 1 мм; пальцы поводка с трещинами, зазорами между сопрягаемыми поверхностями корпуса поводка и поводковой втулки более 0 11 мм; валы, пальцы рычажной системы - с трещинами или выработкой опорных поверхностей более 1 мм; рычаги - с трещинами или сорванной резьбой; рычаг выключателя, защелку, корпус и втулку автомата выключения - с трещинами или с выработкой посадочной поверхности более 1 мм; корпус предельного регулятора, скобу стопора груза и сам груз с трещинами. [22]
Для обеспечения быстрого вращения вала / в обоих направлениях движение передается не непосредственно валу, а поводковой втулке 8, на ступице которой сидит на шпонке шестерня 6 быстрого хода. Поводковая втулка сидит на валу / свободно. При вращении шестерни 6 против часовой стрелки кулачки втулки 8 увлекают диск 5, а вместе с ним вал / и процесс протекает, как описано выше. При вращении шестерни по часовой стрелке поводковая втулка 8 в первый момент немного поворачивается относительно вала /, своими кулачками выбивает ролики 4 из клинового пространства и через ролики передает движение диску 5, тем самым не давая им заклиниться. [23]
На рис. 338 поводковая втулка соединяется с ведомым валиком посредством крестовины аналогично плавающим муфтам. Осевой люфт поводковой втулки относительно центральной втулки согласно нормали должен быть 0 02 - 0 1 мм. [24]
У нормально смонтированного топливного насоса рейка и ее поводковая втулка имеют легкий ход. При полностью сжатой пружине поводковая втулка должна свободно возвращаться на исходное место. Если этого не происходит, насос и топливный коллектор крепят заново, после чего рейку насоса соединяют с поводком тяги управления. [25]
![]() |
Узел структуры конструкции МАрхИ. [26] |
Болт пропущен в отверстие плоской цилиндрической шайбы, приваренной к торцу трубы. Между торцами коннектора и шайбы размещается поводковая втулка со штифтовым фиксатором. Болт заворачивается в коннектор до обеспечения плотного касания между торцевыми поверхностями и втулкой. Таким образом сжимающее усилие передается через площадки касания, а растягивающее усилие - через болт. Стержни обладают большой компенсационной способностью, узел легко собирается. [27]
![]() |
Поводковый центр. [28] |
Обрабатываемая заготовка устанавливается в центр 3, вмонтированный в плавающую переходную втулку 2, и поджимается пинолью задней бабки. При этом центр 3 вместе во втулкой утопает, давая возможность зубцами 7 сменной плавающей поводковой втулки 5 врезаться в торец заготовки и передавать на нее крутящий момент. Зубцы 7 быстросменные и представляют собой рифленые клиновые ножи из быстрорежущей стали. [29]
При включении муфты нажимный диск 5 перемещают вниз. При выключении муфты нажимный диск 5 перемещают вверх, и под действием пружин 2 поводковая втулка 7 поднимается по шлицевому валу до упора в бурт. Конструкция поводковой втулки отличается тем, что на трех ее наружных шлицевых выступах / / имеются три упора а, б я-в, расположенные ступенчато, на них опираются три ведущих диска, имеющих различную глубину шлицевых впадин против соответствующих выступов поводковой втулки. [30]