Перекисный вулканизат

Cтраница 3

Физико-механические свойства вулканизатов синтетического изопренового каучука, получаемого на комплексном катализаторе. [31]

Перекисные вулканизаты уступают серным по механич. [32]

На стойкость к горячему воздуху и горячему маслу изменение количества перекиси не оказывает определенного влияния. Стойкость перекисных вулканизатов к действию высоких температур не достигает уровня тиурамных вулканизатов, но их теплостойкость хорошая. [33]

Серный и перекисные вулканизаты смесей обладают более высокими прочностными свойствами, чем смеси сополимеров бутадиена и стирола с каучуком. При радиационной вулканизации, наоборот, большей прочностью обладают смес - с сополимерами. [34]

По сравнению с изоцианатными, лучшие результаты по сопротивлению истиранию и раздиру показали серные вулканизаты, что объясняется большей лабильностью полисульфидной связи. Что же касается перекисных вулканизатов, рассматриваемых уретановых каучуков, то они характеризуются низкими значениями напряжений при удлинении, малым сопротивлением раздиру, более низкой твердостью. [36]

Исходя из значений удельной когезионной энергии разрушения, которая оказалась для солевого вулканизата ( 5880Дж / см3) почти на 2 порядка выше, чем для перекисного ( 100 Дж / см3), считают, что при растяжении солевого вулканизата разрушается материал со структурой, близкой к предельно ориентированной. В случае же перекисного вулканизата в элементарном акте разрушения участвуют неориентированные молекулярные цепи, что обусловливает меньшее значение удельной когезионной энергии. [37]

Энергия диссоциации полисульфидов. [38]

В дальнейшем возникли представления о том, что следует различать поперечные связи не только по химическому составу, а следовательно не только по энергии диссоциации и барьерам ( Внутреннего вращения, но и по геометрии, в частности по длине и количесту цепей, связанных в один узел. Последним обстбятельством, в частности, пытались объяснить меньшую прочность и эластичность перекисных вулканизатов ПБ, в которых в результате развития процесса сшивания по цепному механизму могут образовываться такого рода полифункциональные узлы. [39]

ЦЭМА, наряду с двойной углерод-углеродной связью, содержит полярную нитрильную группу, участвующую в химических реакциях. В отсутствие твердых добавок введение ЦЭМА не приводит к значительному улучшению физико-механических свойств перекисных вулканизатов. При введении окислов металлов и АДКА в вулканизатах с ЦЭМА появляются признаки образования гетерогенной вулканизационной структуры: прочность при растяжении возрастает с большей скоростью, чем степень сшивания и предельное количество связанного ЦЭМА возрастает до 73 - 80 %, что указывает на сорбцию ЦЭМА на полярной поверхности дисперсной фазы во время формирования вулканизационной структуры. [40]

В этом случае не статистическое распределение поперечных связей в резине подтверждается тем, что после селективного разрушения частиц метакрилата магния спиртом и хлористым водородом, степень сшивания резко уменьшается. Прочность солевого вулканизата в диапазоне температур 25 - 175 С значительно выше, чем прочность перекисного вулканизата. [41]

По термостойкости при 100 С резины с АДКА не отличаются от перекисных, а по прочности, сопротивлению раздиру превосходят их и не уступают серным. Резины с АДКА имеют несколько большую твердость, меньшую эластичность по отскоку, повышенные значения динамического модуля и модуля внутреннего трения по сравнению с перекисными вулканизатами. [42]

Наличие индукционного периода способствует более благоприятному образованию сшивок между макромолекулами с меньшими отклонениями их конформаций от равновесных. Эти особенности тиурамной вулканизации ( а также образование в процессе вулканизации эффективного антиоксиданта - дитиокарб-амата цинка) обусловливают, по-видимому, и их преимущества перед перекисными вулканизатами. Не исключено, что причиной изменения свойств является изменение в характере распределения сшивок в эластической матрице вследствие гетерогенного характера тиурамной вулканизации. [43]

По данным Тобольского [91, 92], термическая релаксация напряжений в вулканизатах с дисульфидными связями протекает по крайней мере на порядок медленнее, чем в вулканизатах со связями более высокой сульфидности. Столь высокое значение энергии дисульфидной связи означает, что скорость химической релаксации напряжений в вулканизатах с такими связями при температурах 100 - 130 С в вакууме должна быть так же низка, как в перекисных вулканизатах, где сшивки углерод-углеродные. [44]

Очевидно, что эффект усиления обусловлен сорбционным взаимодействием полифункциональных вулканизационных узлов привитого к каучуку полимерного амида или цианэфира с полярной поверхностью наполнителя. В подтверждение этого отметим, что сопротивление ра: 3рыву а: мидных и цианэфирных вулканизатов, наполненных техническим углеродом с различной удельной поверхностью ( ПМнЗО, ПМ-70, ПМ-iOO), не превышает заметно сопротивления разрыву соответствующих перекисных вулканизатов без метакриламида. [45]

Страницы: 1 2 3 4