Полученный вулканизат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Никому не поставить нас на колени! Мы лежали, и будем лежать! Законы Мерфи (еще...)

Полученный вулканизат

Cтраница 2


Полученные вулканизаты превосходят по свойствам вулканизаты, полученные при использовании смеси сульфенамидов с серой. Может применяться в смеси с серой, что дает возможность улучшить со-вулканизацию хлорбутилкаучука со стереорегулярными каучуками. Обладает полифункциональным действием: является одновременно стабилизатором, дис-пергатором, пластификатором, повышает клейкость вулканизатов. Перспективен для вулканизации шин.  [16]

Зависимость между напряжением и оптической разностью хода ( двойным лучепреломлением) строго линейна в большом диапазоне напряжений. Полученные вулканизаты могут быть использованы при исследовании напряжений поляризационно-оптическим методом.  [17]

Применение вулканизующих систем такого типа позволяет использовать бис - ( хлорметил) - арены для вулканизации маслонаполненных бутадиенстирольных каучуков. При этом полученные вулканизаты имеют близкие к серным значения сопротивления раздиру и эластичности, а по усталостным свойствам и тепло - и износостойкости превосходят серные резины.  [18]

19 Влияние природы коагулирующего катиона. [19]

Как видно из табл. 4.2, полученные вулканизаты имеют примерно одинаковые доли полисульфидных связей и константы скорости химической релаксации напряжения при 130 С, что указывает на одинаковый химизм процессов вулканизации.  [20]

Для устранения этого явления рекомендуется вводить акцепторы кислоты, например, оксид магния. Склонность смесей к подвулканизации уменьшается также при использовании тиурама совместно с тиазолами, а полученные вулканизаты обладают хорошим комплексом свойств. Введение в эту систему серы увеличивает степень сшивания вулканизатов и их прочность, но ухудшает озоностойкость и теплостойкость, увеличивает остаточное сжатие. Поэтому серу используют, главным образом, при вулканизации смесей ХБК с другими каучуками или в том случае, когда необходимо повысить адгезию каучука к металлам.  [21]

Были широко исследованы также процессы радиационной вулканизации различных эластомеров. Исследование радиационной вулканизации шинных каучуков показало, что наиболее эффективной является комбинированная вулканизация, при которой вначале проводят обычную термическую вулканизацию каучуков с серой, а затем полученные вулканизаты подвергают действию у-изл Учения или быстрых электронов. Такая терморадиационная вулканизация позволяет регулировать в шинных резинах соотношение между полисульфидными и углерод-углеродными поперечными связями.  [22]

Для вулканизации смесей на основе одного хлорбутил - или бромбутилкаучука достаточно 3 - 5 вес. Высокая скорость достигается при 153 С. Полученные вулканизаты имеют высокие тепло - и озоностойкость, малое остаточное сжатие и хорошие динамические свойства. В качестве замедлителей подвулкани-зации при структурировании АФФС могут применяться окись магния ( 0 2 - 0 5 вес. В Приложении 11 приведены примерные рецептуры резин различного назначения на основе хлорбутилкаучука, вулканизованного АФФС.  [23]

Интересные исследования по влиянию степени микронеоднородности: на прочностные свойства вулканизатов проведены Черной и сотрудниками на примере вулканизации пленок, полученных из дисперсий и растворов полиизопрена. Установлено, что при вулканизации латексных пленок сохраняется глобулярная структура, а сами акты сшивания протекают в межглобулярном пространстве. Полученный вулканизат имеет микрогетерогенную структуру, которая характеризуется наличием густой вул-капизационпой сетки, проходящей по поверхности глобул, и слабо сшитого полимера внутри них. Образование подобной вулкапизационной структуры обеспечивает латексным пленкам прочность, на 100 кгс / гм2 превосходящую прочность пленок гомогенной структуры, полученных из растворов полиизопрена.  [24]

Для вулканизации смесей на основе одного хлорбутил - или бромбутилкаучука достаточно 3 - 5 вес. Высокая скорость достигается при 153 С. Полученные вулканизаты имеют высокие тепло - и озоностойкость, малое остаточное сжатие и хорошие динамические свойства. В качестве замедлителей подвулкани-зации при структурировании АФФС могут применяться окись магния ( 0 2 - 0 5 вес. В Приложении 11 приведены примерные рецептуры резин различного назначения на основе хлорбутилкаучука, вулканизованного АФФС.  [25]

Применение Ы Ы - диморфолилдисульфида дает возможность уменьшить дозировку элементарной серы в резиновой смеси или совсем избежать ее присутствия и тем самым повысить термостойкость вулканизатов. Может быть использован самостоятельно или в смеси с другими ускорителями ( тиазолами), стеара-том свинца, гидрохинонами. Полученные вулканизаты обладают высокими модулями. В сочетании с сульфенамидами применяется в производстве шин и резино-технических изделий.  [26]

Эффективный вулканизующий агент резиновых смесей на основе натурального и различных видов синтетических каучуков ( бута-диен-стирольных, бутадиен-нитрильных, силоксановых, фторкау-чуков, олефиновых эластомеров) и полиэфирных смол. Дает вул-канизаты без запаха. Полученные вулканизаты более термостойки, медленнее окисляются, чем вулканизаты, содержащие элементарную серу, но несколько уступают по свойствам вулканизатам с серусодержащими ускорителями, например с альтаксом.  [27]

28 Влияние характера кислотного остатка соли на кинетику подвулканизации смесей СКМС-30 АРК, содержащих ZnO ( 5 0 вес. ч., ПДК ( 1 0 вес. ч., магниевую соль ( 10 0 вес. ч.. [28]

Реакция протекает и без инициатора, однако при введении свободно-радикального инициатора вулканизации заметно ускоряется. Показана возможность получения карбоксилатных резин путем присоединения солей непредельных кислот к обычным каучукам в процессе вулканизации. Общей особенностью полученных вулканизатов является повышенная прочность ненаполненных резин, особенно когда в смеси присутствуют окислы металлов. Прочность вулканизатов зависит от характера кислотного остатка и типа катиона соли.  [29]

В некоторых особых случаях путем добавления серы можно избежать склонности к деструкции, которая иногда проявляется у некоторых полимеров при сшивании перекисями. Это имеет особенно большое значение при вулканизации сополимеров этилена и пропилена. Однако совместное применение перекисей и серы имеет тот недостаток, что полученные вулканизаты обладают резким неприятным запахом.  [30]



Страницы:      1    2    3