Вулканизация - заготовка
Cтраница 1
Вулканизация заготовок проводится в гидравлических прессах, котлах или иных устройствах с применением пара в качестве теплоносителя. [1]
Вулканизацию заготовок пластин производят в вулканизацион-ных котлах в водной среде. Штанги с заготовками крепят на четырех металлических планках, расположенных по ширине ванны. При этом заготовки пластин принимают вертикальное положение. При загрузке ванны заготовками соблюдают определенное расстояние между ними. [2]
Вулканизацию заготовок круглого эбонита производят в воде, в вулканизационном котле. Заготовки палок 0 30 - 75 мм, уложенные в дорны, комплектуют в пакеты, которые помещают в ванну в горизонтальном положении. [3]
Для вулканизации заготовки вкладывают в формы В процессе вулканизации под действием давления, создаваемого в полости заготовки образующимся газом, происходит оформление полости изделия и его ннешиего вида. [4]
Для вулканизации коротких шприцованных заготовок используют паровой автоклав. Во время вулканизации заготовки обычно размещают на противнях. [5]
 |
Вулканизационный сдвоенный челюстной двухэтажный пресс ВП-9007 с плитами размером 400X 1200 мм. [6] |
Перед вулканизацией заготовки ремней надевают на профильные барабаны растяжного приспособления. Нижние части заготовок ремней заправляют в профильные канавки промежуточной плиты, после чего нижнюю нагревательную плиту приподнимают, включая гидропривод пресса. [7]
 |
Челюстной пресс 400 X 1200 для вулканизации клиновых ремней. [8] |
Перед вулканизацией заготовки ремней надевают на профильные барабаны 9 и 10 растяжного приспособления. Нижние части заготовок ремней закладывают в нижние канавки профильной плиты, после чего нижнюю плиту пресса приподнимают до соприкосновения с профильной плитой. Верхние части заготовок ремней вкладывают в верхние канавки профильной плиты, после чего нижнюю плиту снова поднимают так, чтобы между профильной и верхней плитами оставался зазор 8 - 10 мм. Затем включают двигатель растяжного приспособления. [9]
Перед вулканизацией заготовки ленты промазывают мыльным раствором для предотвращения прилипания ее к плитам пресса. В сборочно-вулканизационный агрегат входит вулкани-зационный пресс. Пресс обеспечивает лулкакизацию лент при удельном давлении не менее 4 0 МПа. Скорость закаточного устройства синхронизирована со скоростью движения формующего пресса. [10]
 |
Схема линии для изготовления ободных лент. [11] |
При получении ободных лент по второму способу вулканизацию заготовок ( для крупногабаритных шин) проводят в горизонтальных котлах. Шприцованные заготовки с заданным профилем стыкуют и надевают на плоские или фигурные дорны с некоторым натяжением, затем дорны с заготовками ободных лент помещают на полки вагонетки, которую по рельсам закатывают в котел. Давление пара в котле поддерживается равным 0 3 - 0 4 МПа. Качество ободных лент проверяют визуально, а также измерением их толщины и ширины. [12]
Для вулканизации заготовки вкладывают в формы. В процессе вулканизации, вследствие давления, создаваемого в полости заготовки газообразующими средствами, происходит оформление как внешнего вида, так и полости изделия. Выбор газообразователя зависит от вида изделия и условий вулканизации и, в свою очередь, определяет характер последующих операций отделки изделия. Резиновые полые мячи ( ТУ РТИ 560 - 57) одноцветные или, чаще, раскрашенные имеют правильную сферическую форму и изготовляются диаметром 65 - 300 мм. [13]
Для вулканизации заготовки вкладывают в формы. В процессе вулканизации, вследствие давления, создаваемого в полости заготовки газообразующими средствами, происходит оформление как внешнего вида, так и полости изделия. Выбор газообразователя зависит от вида изделия и условий вулканизации и, в свою очередь, определяет характер последующих операций отделки изделия. [14]
После первой вытяжки заготовок поднимают нижнюю плиту и вместе с профильной прижимают ее к верхней плите пресса. Перед вулканизацией заготовки подпрессовывают для равномерного распределения резины по канавке. [15]
Страницы: 1 2 3