Вулканизация - заготовка
Cтраница 2
Для вулканизации коротких шприцованных заготовок используют паровой автоклав. Во время вулканизации заготовки обычно размещают на противнях. [16]
В результате разогрева смеси при обработке ее в червячной машине образуются летучие вещества, которые необходимо удалить. В противном случае при вулканизации заготовки без внешнего давления образуются поры, ухудшающие качество готовых изделий. В машинах МЧХВ резиновая смесь находится под вакуумом и дегазируется. По этой причине машин МЧХВ иногда называются дегазационными. [17]
Винтовка одновременно предохраняет заготовки от слипания во время вулканизации и, производя некоторую прессовку, обеспечивает лучшее соединение слоев. Такой способ применяется при вулканизации накатных заготовок, толстых стержней, рукавов, резиновой обкладки валов и других изделий, а также при вулканизации в котлах прорезиненных тканей и технической пластины. [18]
 |
Характеристики лабораторных гидравлических прессов. [19] |
Резиновые смеси, вулканизуемые в гидравлических прессах, выпускаются в виде заготовок иа лабораторных вальцах, каландрах или червячных прессах. Полученные листы или профили смеси закраивают при помощи шаблонов или штан-цевых ножей. До вулканизации заготовки контролируют по весу. [20]
Далее следует резка заготовок на отрезки требуемой длины и охлаждение в воде. Охлажденные заготовки помещают в трубки из дюралюминия толщиною стенок 1 - 2 мм и диаметром на 1 5 - 2 мм больше, чем выпускаемый стержень. Перед вулканизацией заготовки выдерживают в трубках 8 - 12 ч для завершения усадки. Вулканизация эбонитовых стержней производится в котлах, в ваннах, наполненных водой. Между стенками ванны и дорнами помещают уплотняющий материал. [21]
Смешение компонентов происходит на вальцах или в смесителях. Из эбонитовой смеси прессуют изделия в виде листов, стержней или труб, которые подвергают вулканизации. После окончания вулканизации заготовки перерабатывают в изделия механической обработкой. [22]
В современном шинном производстве покрышки с одним крылом в борту собираются по так называемому полуплоскому способу, а с двумя и более крыльями по полудорновому способу. В обоих случаях будущая покрышка имеет конфигурацию, совершенно отличную от готовой покрышки, и представляет почти плоское кольцо, посредине которого несколько выступает протектор, а по краям расположены борты. Поэтому перед вулканизацией заготовки покрышек проходят операцию предварительного формования, в процессе которой покрышке на специальном станке ( форматоре) придается конфигурация, близкая к обычной вулканизованной покрышке. [23]
 |
Внешний вид вулканнза-ционного котла с откинутой крышкой. [24] |
Осуществление вулканизации непосредственно в среде теплоносителя под избыточным давлением связано с рядом технических трудностей. Создание поточных линий вакуумирования и вулканизации неформовых заготовок без давления ограничивают практическое использование способов вулканизации под давлением. [25]
Высокочастотный нагрев используется также для предварительного подогрева заготовок из жестких, например нитрильных, резин перед вулканизацией. Это позволяет обеспечить хорошее заполнение форм, сократить время вулканизации и улучшить качество изделий. Малкиной и А. Н. Пухова [31 ], содержание до вулканизации заготовок ( автопокрышек) в теплом состоянии способствует снятию напряжений, созданных предшествующими механическими операциями. В результате происходит значительное улучшение эксплуатационной выносливости изделий. [26]
Эбонитовые стержни ( палки) стандартных размеров изготовляют диаметром 5 - 75 мм и длиной до 300 см. Заготовку стержней производят профилированием на червячном прессе. Далее следует резка заготовок на отрезки требуемой длины и охлаждение в воде. Охлажденные заготовки помещают в трубки из дюралюминия толщиною стенок 1 - 2 мм и диаметром на 1 5 - 2 мм больше, чем выпускаемый стержень. Перед вулканизацией заготовки выдерживают в трубках 8 - 12 ч для завершения усадки. Вулканизация эбонитовых стержней производится в котлах, в ваннах, наполненных водой. Между стенками ванны и дорнами помещают уплотняющий материал. [27]
 |
Агрегат для непрерывной вулканизации прорезиненных тканей инфракрасными лучами. [28] |
Такой способ применяется в тех случаях, когда требуется устранить непосредственное действие пара, а также конденсата, так как это вызывает ухудшение внешнего вида изделий. В качестве покровных материалов применяют тальк, металлические обкладки, тканевые бинты. Этот способ применяется для вулканизации клееных заготовок сложной конфигурации, трубок и шнуров. Эбонитовые пластины перед вулканизацией плотно покрывают тонкими листами олова. [29]
Такой способ применяется в тех случаях, когда требуется устранить непосредственное действие пара, а также конденсата, так как это вызывает ухудшение внешнего вида изделий. В качестве покровных материалов применяют тальк, металлические обкладки, тканевые бинты. Этот способ применяется для вулканизации клееных заготовок сложной конфигурации, трубок и шнуров. Эбонитовые пластины перед вулканизацией плотно покрывают тонкими листами олова. Если резиновая смесь, размягчаясь при нагревании, может изменить форму - обвиснуть, то применяют бинтовку заготовок тканевыми бинтами. Бинтовка одновременно предохраняет заготовки от слипания во время вулканизации и, производя некоторую прессовку, обеспечивает лучшее соединение слоев. Такой способ применяется при вулканизации накатных заготовок, толстых стержней, рукавов, резиновой обкладки валов и других изделий, а также при вулканизации в котлах прорезиненных тканей и технической пластины. [30]
Страницы: 1 2 3