Cтраница 4
Уплотняющие покрытия на основе жидкого масляного наирита могут быть рекомендованы для герметизации вакуум-конденсаторов на других ТЭЦ, включая атомные. Лишь там, где невозможно произвести нагрев трубных досок до температуры около 100 С, необходимой для вулканизации покрытия, следует использовать другие уплотняющие материалы, в частности жидкие тиоколы, описанные в следующей главе. [46]
При ремонте гуммированной аппаратуры не всегда удается провести достаточно полную вулканизацию защитных поверхностей из резины. На одном из заводов двойного суперфосфата было произведено гуммирование рабочей поверхности участка газохода, верхней части абсорбера и небольших участков крышки экстрактора путем обмазки раствором хлорсульфи-рованного полиэтилена ( ХСПЭ) в 10 слоев без вулканизации покрытия. В качестве вулканизирующего агента была применена окись свинца. [47]
Что касается покрытий на основе жидкого наирита НТ, то хотя при 80 С их вулканизация тоже сильно замедляется, все же она допустима, а иногда вполне целесообразна. Это в первую очередь относится к крупногабаритным объектам, подвергающимся гуммированию, которые нельзя поместить в печь или в сушилку. В этом случае вулканизация покрытий из наирита НТ может быть осуществлена путем обдувки воздухом, нагретым до 75 - 80 С. [48]
Установка проста по конструкции и удобна в эксплуатации. Температура в различных участках рабочего объема установки различается не более чем на 1 - 4 С. Установку можно использовать для вулканизации покрытий в полевых условиях, на монтажных площадках, когда применение нагревательных устройств других типов невозможно из-за отсутствия пара или электроэнергии. В этих случаях электродвигатель в приводе установки заменяется двигателем внутреннего сгорания. [49]
Обкладка аппаратуры листованными полиизобутиленами является вдним из способов защиты от коррозии. Процесс обкладки полиизобутиленами весьма сходен с обкладкой резинами. Разница заключается лишь в отсутствии процесса вулканизации покрытий и в применении сварки швов. Сходство же процессов обусловливает общность, а во многих случаях и полную идентичность некоторых стадий обкладки аппаратуры. [50]
Рассмотрены современные способы крепления резины к металлу. Установлены основные факторы, влияющие на качество термообработки и прочность крепления покрытия. Значительное внимание уделено методам неразрушающего контроля степени вулканизации покрытий и устройствам для их реализации. Даны рекомендации по промышленному осуществлению процесса горячего крепления покрытий. [51]
Для защиты от действия соляной и других разбавленных кислот применяется также гуммирование аппаратов и обкладка полиизобутиленом ( оппанол) и поливинилхлоридными пленками. Гуммированные покрытия отличаются наибольшей механической прочностью. Трудность гуммирования заключается в том, что для вулканизации покрытия требуются обогреваемые емкости и применение давления; при гуммировании крупных аппаратов такие емкости должны иметь значительные размеры. Гуммированные аппараты пригодны только для работы с водными растворами. В присутствии даже незначительного количества органических растворителей обычная резина набухает и разрушается, как и оппанол. В этом отношении лучшим является бакелитовое покрытие. Гуммирование же, особенно мягкими вулканизатами, лучше противостоит механическим воздействиям. Если перемешиваемая жидкость содержит взвесь твердого абразивного вещества, соприкасающиеся с ним металлические стенки аппарата и мешалка быстро истираются. Аппарат и мешалка, гуммированные мягкими вулканизатами, служат в этих условиях в течение длительного времени. [52]
Полусферы, полученные компрессионным литьем из яг / игнс-полиизопренового материала соответствующего состава, собираются на обмотанном ядре. Сборку подвергают прессованию при 90 С с последующим водяным охлаждением для облегчения извлечения из пресс-формы. Наплыв резины из формы по линии экватора тщательно шлифуется, и покрытие мяча вулканизуется. Обычно вулканизация покрытия выполняется под действием паров сероуглерода в течение нескольких часов. Сероуглерод взаимодействует со вторичным амином и оксидом цинка в смеси покрытия, образуя дибензил-дитиокарбамат цинка. Вулканизация завершается доотверждением мячей в печи в течение двух суток при 32 С. [53]
С, лучшим показателем по сопротивляемости ползучести под нагрузкой обнаруживает полиизобутилен ПСГ. Следовательно, невулканизованные покрытия из жидкого наирита НТ не рекомендуется применять при температурах свыше 50 С, если одновременно с нагреванием они подвергаются и механической нагрузке. Если механических воздействий не предвидится, например, в резервуаре с жидкостью, находящейся в спокойном состоянии, то невулканизованное наиритовое покрытие можно использовать и при 60 С. При этом длительное нагревание ( например, в воде за 300 ч) приведет к вулканизации покрытия, которое затем уже не будет подвержено необратимым деформациям. [54]
Из зарубежных полихлоропреновых композиций в антикоррозионной технике раньше всего стали применять составы на основе жидкого неопрена KNR, выпускаемого фирмой Дюпон. Неопрен KNR представляет собой регулированный серой эластомер. Его получают эмульсионной полимеризацией хлоропре-на, модифицированного серой и стабилизированного тетраме-тилтиурамди сульфидом. Этот тип хлоропренового каучука отличается от многих других, выпускаемых в США, тем, что легче подвергается механохимической деструкции, образуя низкомолекулярные, достаточно стабильные, хорошо растворимые полимеры. На практике для защиты от коррозии обычно применяют 65 - 70 % - ные растворы смесей на основе деструктирован-ного неопрена KNR в ксилоле или другом органическом растворителе. Вулканизация покрытий при большом содержании ускорителей может протекать даже при комнатной температуре. В неопреновые составы, поставляемые в двух упаковках, перед употреблением вводят жидкий ускоритель 833, являющийся продуктом конденсации бутиламина и масляного альдегида. Это соединение действует особенно эффективно в сочетании с диоксидом свинца, который является лучшим вулканизующим агентом по сравнению с оксидами цинка и магния, дающими вулка-низаты с более низкой водостойкостью. В двухупаковочных составах жидкая неопреновая композиция сохраняет стабильность по крайней мере в течение года. [55]