Cтраница 2
![]() |
Термограммы различных глинистых материалов. [16] |
Для кислотоупорных изделий важно также знать интервал обжига глин ( или масс), под которым подразумевают интервал от температуры, при которой образуется черепок с водопоглоще-нием, требуемым для данного вида изделий, до температуры максимального уплотнения, при которой не происходит вспучивания. В табл. 11 приведены данные о спекании глин и каолина, Спекаемость является одним из важных свойств глин, применяемых в производстве кислотоупорных изделий, которые характеризуются плотным черепком. [17]
К добавкам, регулирующим температуру и интервал обжига грунта, относятся тонкоизмельченные кварцевый песок, кварцевая мука, плавиковый шпат, полевой шпат, пегматит, нефелин-сиенит и некоторые другие силикаты. Общее содержание их колеблется в пределах 5 - 40 % от веса фритты. Эти добавки увеличивают сопротивляемость эмалевых покрытий возникновению рыбьей чешуи, причем сочетание нескольких добавок действует эффективнее, нем отдельные вещества. Например, рекомендуют такое сочетание добавок на 100 вес. [18]
Крупный помол замедляет оплавление грунта, расширяет интервал обжига. При тонком помоле оплавление начинается раньше, однако слишком тонко смолотый грунт труднее наносить, в начале обжига он часто собирается в капли, не растекаясь по поверхности изделия. [19]
Наличие щелочей в глинах обычно улучшает спекание и расширяет интервал обжига глин. Если щелочи входят в состав слюды с крупными трудно размалываемыми чешуйками, то в отдельных случаях на изделиях могут образовываться выплавки. [20]
Преимуществом смешанных грунтов, получаемых помолом двух или нескольких фритт, является возможность широко регулировать интервал обжига, изменяя как соотношение между количеством отдельных фритт, так и количество добавок песка и глины при помоле. [21]
![]() |
Вязкость эмалей при температуре 840. [22] |
В производственных условиях абсолютную величину вязкости эмалей определяют редко, так как это определение трудоемко и требует специального оборудования, и пользуются относительными величинами плавкости и интервала обжига. Последние позволяют приближенно судить о величинах вязкостен эмалей, отвечающих температурной области обжига эмалевых покрытий. [23]
Большое влияние на качество грунтового покрытия оказывает температурный интервал обжига грунта. Увеличение интервала обжига грунта способствует более полной дегазации покрытия и улучшает его качества. [24]
Чугунную химическую арматуру эмалируют шликерным способом. Режимы обжига эмали 92Т для чугунной арматуры следующие: интервал обжига 780 - 880 С, оптимальная температура обжига 840 - 860 С. [25]
Интервал обжига покрытия исходного состава находится в пределах 820 - 900 С. Введение небольшого количества окиси цинка приводит к повышению нижнего предела интервала обжига на 20 С, а введение окиси магния - к его понижению на такую же величину. Остальные окислы заметного влияния на интервал обжига покрытий не оказывают. [26]
![]() |
Сосуд для определения объемного веса шликера.| Прибор для определения тонкости помола эмали по Холодилину. [27] |
Тонкость помола эмалей влияет на толщину, блеск, заглушенность, интервал обжига покрытия. [28]
Образовавшийся SrCO3 отмывают от сульфата натрия. Стронциевые глазури могут конкурировать со свинцовыми по блеску, разливу, интервалу обжига и пр. После фриттования и политого обжига стронциевые глазури образуют однородное стекло, к числу свойств которого относится кристаллизационная способность. [29]
При комнатной температуре образцы не схватываются, при 100 С схватывание наступает через 2 суток, а при 150 С образцы набирают достаточную прочность через 3 - 4 час. Высушенные до постоянного веса образцы обжигались от 200 до 1000 С с интервалом обжига 100 град. [30]