Cтраница 2
В тех случаях, когда выполнение операции обработки не сопровождается отказом станка в работе, интервал выпуска t совпадает с временем обработки t ( 0 Если же выполнение операции обработки сопровождается простоем т станка, то интервал выпуска продукции является суммой двух случайных величин: времени обработки детали и времени простоя станка т, вызванного ненадежностью его работы. [16]
Затем, пользуясь последовательно формулами ( 1) и ( 2), получают закон распределения интервалов выпуска продукции. [17]
Удельное на один осуществленный цикл число циклов обработки, теряемых автоматической линией вследствие превышения средним значением интервала выпуска величины расчетного цикла, численно совпадает с характеристикой удельной трудоемкости настройки той же линии. [18]
При создании автоматической линии из q 7 время рабочего цикла определяется длительностью обработки на лимитирующей позиции ршах 0 83 мин, следовательно, интервал выпуска готового изделия при безотказной работе линии составляет приблизительно Т 1 мин. [19]
В дорогах с канатной тягой вагонетки могут иметь зажимной аппарат, соединяющих их с тяговым канатом; производительность дороги широко регулируется ( изменяется) интервалом выпуска вагонеток на линию, как это делается в подвесных грузовых двух-канатных дорогах. В грузонесущих подвесных рельсовых конвейерах производительность дороги можно регулировать изменением скорости движения конвейера, для чего привод конвейера снабжают вариатором скоростей. Для конвейеров, выполняющих сборочные операции, ритм сборки изменяется при помощи вариатора скоростей. Для конвейеров, на которых выполняются технологические операции, такие, как сушка, изменять производительность следует только путем изменения нагрузки на грузовую тележку с сохранением скорости движения конвейера и продолжительности операции. [20]
В тех случаях, когда выполнение операции обработки не сопровождается отказом станка в работе, интервал выпуска t совпадает с временем обработки t ( 0 Если же выполнение операции обработки сопровождается простоем т станка, то интервал выпуска продукции является суммой двух случайных величин: времени обработки детали и времени простоя станка т, вызванного ненадежностью его работы. [21]
Когда между двумя смежными участками автоматической линии, последовательно проходимыми обрабатываемым изделием, введен бункер, способный запасать некоторое количество полуфабрикатов и содержащий запас, то последующий участок сможет на протяжении некоторого времени функционировать и в тех случаях, когда его интервалы выпуска будут меньше интервалов выпуска предыдущего участка, так как он будет получать питание из бункерного запаса. Тем самым будет достигнуто понижение доли потерь предшествующего бункера участка, налагающихся на потери последующего. [22]
Когда между двумя смежными участками автоматической линии, последовательно проходимыми обрабатываемым изделием, введен бункер, способный запасать некоторое количество полуфабрикатов и содержащий запас, то последующий участок сможет на протяжении некоторого времени функционировать и в тех случаях, когда его интервалы выпуска будут меньше интервалов выпуска предыдущего участка, так как он будет получать питание из бункерного запаса. Тем самым будет достигнуто понижение доли потерь предшествующего бункера участка, налагающихся на потери последующего. [23]
В отличие от понятия о цикле обработки понятие интервала выпуска сохраняет конкретный смысл и для расчлененной автоматической линии. Именно интервал выпуска с расчлененной на участки автоматической линии равен интервалу выпуска с ее последнего участка. [24]
Таким образом, в условиях автоматизированного производства при одних же методах, маршруте и режимах обработки в зависимости от степени дифференциации и концентрации операций можно иметь большое количество вариантов построения технологического процесса, что определяет при той же точности обработки различную длительность рабочего цикла линии. Тем самым интервал выпуска одного изделия по сравнению с одноинструментными станками сокращается в десятки и сотни раз. [25]
При постоянном равенстве интервалов выпуска на обоих соединяемых бункером смежных участках бункер работает лишь как транзитное устройство, либо отключается вовсе, при этом уровень установленного в бункере запаса остается неизменным. Однако равенство интервалов выпуска участков линии ни на каком конкретном отрезке времени ее работы, вообще говоря, не имеет места. [26]
![]() |
Логическая блок-схема алгоритма получения интервалов между вызовами в потоке из двух технологических агрегатов. [27] |
Построение функции ( 2) или моделирование потока на ЭВЦМ в значительной мере завершают описание входа в систему обслуживания. Полное описание распределения интервалов выпуска может быть получено в результате учета взаимного влияния последовательных функционирующих технологических агрегатов автоматической линии. [28]
Простой станка обслуживающей группы начинается с момента наступления его готовности к осблуживанию, если в этот момент п 0, а заканчивается в момент получения требования, после обеспечения деталями для обработки всех ранее остановившихся станков. Простой станка предшествующей группы начинается с момента окончания ( интервала выпуска) обработки детали, если в этот момент nN, а заканчивается в момент совершения перехода ( БУ) N ] - - N-1, если только все станки этой группы, ранее окончившие обработку, уже передали в бункер обработанные детали. Указанные здесь простои являются непроизводительными затратами времени. [29]
В отличие от понятия о цикле обработки понятие интервала выпуска сохраняет конкретный смысл и для расчлененной автоматической линии. Именно интервал выпуска с расчлененной на участки автоматической линии равен интервалу выпуска с ее последнего участка. [30]