Выбор - допуск
Cтраница 2
Выбор допуска на операционный размер не менее важен, чем выбор припуска. Малые допуски на операционные размеры удорожают обработку и увеличивают вероятность получения брака деталей вследствие оставления на их поверхности дефектного слоя. Большие допуски на операционные размеры затрудняют настройку станка на размер и работу на нем. При этом значительно меняется глубина резания на каждой заготовке обрабатываемой партии, и, как следствие, размеры этих заготовок изменяются после данного перехода в больших пределах. [16]
Выбор допусков является одним из наиболее важных этапов построения и регулирования технологического процесса. Довольно часто приходится встречаться с отдельными измерениями, точность которых излищне преувеличена, что затрудняет проведение измерения и его использование для нужд технологии. В то же время необоснованно большие допуски приводят к нарушению стандартности и качества продукции. [17]
Однако выбор допусков определяется конкретными условиями сборки, я приведенные выше значения являются только рекомендуемыми. [18]
Однако выбор допусков определяется конкретными условиями сборки, и приведенные выше значения являются только рекомендуемыми. [19]
Однако выбор допусков определяется конкретным: условиями сборки, и приведенные выше значения являются только рекомендуемыми. [20]
Особенность выбора допусков на изготовление кулачков и коноидов заключается в том, что радиусы-векторы, ординаты, образующие и углы подъема являются переменными величинами в определенных пределах. Если требования к точности на всех участках рабочей поверхности одинаковы, то при назначении допуска нужно исходить из наибольших значений указанных величин. Если на участках рабочей поверхности с наибольшими величинами указанных размеров требования к точности могут быть несколько понижены, то при назначении допусков нужно исходить из средних значений основных размеров. [21]
 |
Ориентировочные значения числа перьев ( канавок у метчиков. [22] |
При выборе допусков следует иметь в виду, что машинные метчики степеней точности С и Д рекомендуются для нарезания резьб 2-го класса точности, а степеней точности Е и Н - для резьб 3-го класса точности. [23]
При выборе допуска конструктор должен исходить не только из условий службы данной детали в машине, но также из производственно-экономических соображений. [24]
При выборе допусков и посадок необходимо иметь в виду, что систематические составляющие КО имеют малый удельный вес в сравнении со случайными составляющими. Люфтовые ошибки, происходящие вследствие некоторого постоянного зазора между элементами звеньев, также дают некоторую систематическую составляющую и отклонение от нее в виде случайной составляющей. [25]
При выборе допусков на параметры лампы и схемных элементов следует иметь в виду, что отклонения выходных параметров не должны превышать расчетных допусков и, кроме того, допуски на схемные элементы должны быть приемлемыми д ля производства. [26]
При выборе допусков на обработку рекомендуется в первую очередь применять предпочтительные поля допусков. Если предпочтительные поля допусков не могут обеспечить конструктивные и технологические требования, то берут любое поле допуска из основного отбора. Применение дополнительных полей допусков, ( приводятся в приложении к стандарту) допустимо в отдельных, технически обоснованных случаях. [27]
При выборе допусков следует учитывать, что требуемый непрерывный закон движения ведомого звена обеспечивается только координатами отдельных, обычно равноотстоящих, точек, которые соединяются между собой произвольными плавными кривыми. Поэтому, если даже заданные отдельные так называемые опорные точки абсолютно точно совпадают с требуемым профилем кулачка, то нет никаких оснований считать, что промежуточные точки профиля также полностью совпадают с этим профилем. [28]
При выборе допуска следует рассматривать четыре случая. [29]
При выборе допуска на радиус закругления иглы возможно несколько подходов к решению вопроса. Величина отклонения радиуса закругления иглы от номинального значения определяется допустимой погрешностью щупового прибора. Чем меньше установленная погрешность, тем более жестким должен быть допуск на иглу. [30]
Страницы: 1 2 3 4