Выбор - технологическая база
Cтраница 1
 |
Схема формировки блок-картера компрессора. [1] |
Выбор технологических баз во многом предопределяет эффективность решения задач достижения геометрической точности, качества поверхностного слоя, последовательности обработки поверхностей и в целом технологического процесса. Корпусные детали, как: правило, имеют более сложную конструкцию, чем другие детали, их отличает большое число поверхностей, к качеству изготовления которых предъявляются различные требования. Поэтому выбор технологических баз - задача сложная. [2]
Выбор технологических баз в том случае, если они еще не заданы предыдущими операциями обработки. [3]
Выбор технологических баз зависит от метода изготовления детали, который в свою очередь определяется количеством изготовляемых деталей. [4]
Выбор технологических баз зависит от метода изготовления детали, который, в свою очередь, определяется количеством изго - товляемых деталей. [5]
Выбору технологических баз должно предшествовать выявление служебного назначения детали в машине и обусловленных этим всех связей одних ее поверхностей с другими. [6]
Вопрос выбора технологической базы во многих случаях оказывается сложным и даже опытный разметчик не всегда может правильно его решить. Для его решения необходимо знать назначение размечаемой детали, особенности ее конструкции, условия работы в машине, способ получения заготовки и ее особенности. Ниже приведен ряд правил, которые рекомендуется учесть при базировании и расцентровке заготовки. [7]
 |
График для определения оптимального размера партии. [8] |
При выборе технологических баз стремятся выдержать принципы совмещения, постоянства и последовательной смены баз. В каждом отдельном случае может быть предложено несколько схем базирования. При их анализе рассчитывают погрешности установки, пересчитывают размеры и допуски ( если происходит смена баз), а также определяют допуски на размеры технологических баз. Для уменьшения числа вариантов схем базирования следует по возможности использовать типовые решения. Выбирая базы, необходимо учитывать дополнительные соображения: удобство установки и снятия собираемого изделия, надежность и удобство его закрепления, возможность подвода присоединяемых деталей и сборочных инструментов с разных сторон. По выбранным базам должны быть сформулированы требования к точности и шероховатости поверхностей, используемых в качестве баз. В зависимости от рассмотренных выше условий возможны следующие основные случаи базирования. [9]
При выборе технологических баз используют принцип единства и совмещения баз, осуществляют необходимые пересчеты размеров и допусков, расчеты погрешностей базирования. Особое значение выбор баз приобретает при автоматической сборке, а также при сборке на сборочных машинах. Тогда необходимо выбирать технологические базы не только для базовой детали, но и для деталей, которые монтируют на базовой детали. [10]
При выборе технологических баз необходимо следить за тем, чтобы каждая технологическая база отвечала требованиям, предъявляемым правилами базирования, а именно установочная технологическая база должна иметь значительные размеры, направляющая база - значительную протяженность. [11]
При выборе технологических баз стремятся выдержать принципы совмещения, постоянства и последовательной смены баз. В каждом отдельном случае может быть предложено несколько схем базирования. При их анализе рассчитывают погрешности установки, пересчитывают размеры и допуски ( если происходит смена баз), а также определяю. Для уменьшения числа вариантов схем базирования следует по возможности использовать типовые решения. Выбирая базы, необходимо учитывать дополнительные соображения: удобство установки и снятия собираемого изделия, надежность и удобство его закрепления, возможность подвода присоединяемых деталей и сборочных инструментов с разных сторон. По выбранным базам должны быть сформулированы требования к точности и шероховатости поверхностей, используемых в качестве баз. В зависимости от рассмотренных выше условий возможны следующие основные случаи базирования. [12]
При выборе технологических баз оценивается точность и надежность базирования. [13]
При выборе технологических баз оцениваются точность и надежность базирования. [14]
При выборе технологических баз руководствуются положениями, используемыми в обычном поточном производстве. В условиях автоматизации эти положения приобретают особую и большую значимость. Прежде всего решается вопрос о предварительных ( черновых) базах, которые выбирают так, чтобы при дальнейшей обработке на созданных в начале процесса чистовых базах обеспечивалось снятие равномерного припуска по всем поверхностям детали. Далее решают вопрос о том, будут ли чистовые базы обрабатываться на данной автоматической линии или вне ее. В большинстве случаев предпочитают второй вариант; при этом упрощается структура линии и повышается ее надежность. Выбирая чистовые базы, стремятся выдержать принципы совмещения, постоянства и в случае необходимости последовательной смены баз. Выполнение принципа совмещения технологической и измерительной баз позволяет повысить точность выдерживаемых при обработке размеров за счет устранения погрешности базирования. Выдерживание принципа постоянства баз повышает точность взаимного расположения поверхностей детали; в то же время облегчается задача перемещения заготовки с позиции на позицию, обеспечивается возможность унификации приспособлений, устраняется необходимость иметь перегружатели и кантователи. В целях унификации приспособлений следует стремиться. При вынужденной смене установочных баз обязателен переход от менее точных к более точным базам. [15]
Страницы: 1 2 3 4