Выбор - технологическая база
Cтраница 4
ГОСТ 2.307 - 68 устанавливает общие правила нанесения размеров, рассматривает лишь геометрическую сторону вопроса, не ставя задачу устанавливать правила простановки размеров в зависимости от конкретных случаев выбора конструктивных и технологических баз. Этот стандарт имеет большое значение так как обеспечивает единообразное нанесение размеров на чертежах, что делает их общепонятными. [46]
Процесс проектирования состоит из комплекса взаимосвязанных и выполняемых в определенной последовательности этапов: выбор метода получения заготовки и установление предъявляемых к ней требований; расчет темпа выпуска изделий; выбор технологических баз и комплекса последовательно выполняемых методов ( маршрута) обработки отдельных поверхностей; составление маршрута обработки детали в целом с определением операций, выполняемых вне автоматической линии; установление необходимых позиций автоматической линии согласно намеченному маршруту обработки; расчет промежуточных припусков; определение технологических допусков и предельных размеров заготовки по технологическим переходам; уточнение содержания обработки по отдельным позициям; выбор оборудования, инструментов и приспособлений; назначение режимов резания; определение настроечных размеров; корректировка схем установки и закрепления заготовки для разработки технического задания на конструктирование приспособлений. [47]
Основными этапами разработки технологических процессов являются: анализ исходных данных; выбор действующего типового, группового технологического процесса или поиск аналога единичного процесса; выбор исходной заготовки и методов ее изготовления; выбор технологических баз; составление технологического маршрута обработки; разработка технологических операций; нормирование технологического процесса; определение требований техники безопасности; расчет экономической эффективности технологического процесса; оформление технологических процессов. [48]
Дальнейшая последовательность в общем виде установлена ГОСТ 14.301 - 73 и может быть принята для условий производства штампов и пресс-форм с учетом его особенностей: 1) выбор заготовок; 2) выбор технологических баз; 3) подбор типового технологического процесса; 4) определение последовательности и содержания технологических операций; 5) определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения ( в том числе средств контроля и испытания); 6) назначение и расчет режимов обработки; 7) нормирование процесса; 8) определение профессий и квалификации исполнителей; 9) оформление рабочей документации на технологические процессы. [49]
В каждом технологическом процессе механической обработки предусматривают определенные базы, которые выбирают в зависимости от конструкции детали и принимаемой схемы технологического процесса. Выбор технологических баз во многом определяет качество и затраты труда и средств на изготовление детали. Важно, чтобы технологические базы были сохранены на протяжении всего технологического процесса изготовления детали. [50]
Точность механической обработки при восстановлении деталей зависит в первую очередь от правильного выбора технологических баз и умелого их использования. Выбор технологических баз требует четкого представления о функциональном назначении поверхности деталей и раз мерной взаимосвязи между ними, об износе и повреждениях, которые претерпевают эти поверхности, и возможностях их использования как технологических баз. [51]
Выбор технологических баз следует начинать с анализа конструкторских размерных связей модулей поверхностей детали, с попытки реализовать принцип единства баз. С этой целью проводят поиск у детали такого модуля поверхностей, относительно которого можно обработать все или большинство модулей поверхностей с заданной точностью их относительного положения. Схема конструкторских размерных связей модулей поверхностей детали помогает поиску такого модуля. [52]
Выбор технологических баз у деталей первой группы относительно прост. В первую очередь следует выбирать поверхности, отличающиеся наибольшими габаритными размерами, протяженностью и наименьшими размерами, для их использования соответственно в качестве установочной, направляющей и опбрной технологических баз. При этом не имеет значения, принадлежат ли эти поверхности основным или вспомогательным базам или выполняют роль исполнительных. [53]
При разработке технологического процесса технолог выбирает исходные, установочные и измерительные базы для каждой операции. Выбор технологических баз - один из ответственных моментов в разработке технологического процесса, так как он предопределяет точность обработки и конструкцию приспособления. Неправильный выбор баз часто приводит к усложнению конструкции приспособления, появлению брака и увеличению вспомогательного времени на установку и снятие детали. [54]
 |
Схемы установки заготовок при обработке. [55] |
Технологическая база должна обеспечивать достаточную устойчивость и жесткость установки заготовки, что достигается соответствующими размерами и качеством базовых поверхностей, а также их взаимным расположением. При выборе технологических баз необходимо обеспечивать требуемую ориентацию обрабатываемой заготовки в приспособлении. При выполнении этого условия заготовка лишается всех степеней свободы. Число установочных элементов ( точек) должно быть равным шести ( правило шести точек); их взаимное положение должно обеспечить достаточную устойчивость заготовки в приспособлении. Схема установки заготовок на шесть точек приведена на рис. 15, а. После закрепления силой Q заготовка / получает ориентированное положение в пространстве, необходимое для точной обработки паза 2 по высоте, длине и ширине. [56]
Страницы: 1 2 3 4