Выбор - металл
Cтраница 1
Выбор металлов для получения переходов на кремнии методом сплавления ограничен. [1]
Выбор металла для службы при высоких температурах в такой же степени основывается на механической прочности, как и на сопротивлении металла химическому разрушению со стороны рабочей среды. [2]
Выбор металла для изготовления деталей определяется его физическими, механическими и технологическими свойствами, которые могут изменяться в зависимости от химического состава данного металла или его структуры. Изменение структуры металла достигается различной термической ( тепловой) обработкой. [3]
Выбор металла для изготовления реакторов имеет большое значение. [4]
Выбор металла для изготовления реакторов имеет большое значение. Если реактор изготовить из обычной мягкой стали, то на его стенках будет в большом количестве накапливаться сажа, и, кроме того, такой реактор будет нестоек. [5]
Выбор металлов, расчет толщин конструкций и систем электрохимической защиты осуществляют часто с использованием различных критериев, учитывая особенности изготовления и эксплуатации металлических конструкций, а также возможности известных способов электрохимической защиты. В отдельных случаях эти критерии связаны с трудоемкостью и технико-экономической целесообразностью осуществления средств электрохимической защиты. [6]
 |
Электрофорез лекарственных веществ с использованием ванны с угольными электродами. [7] |
Выбор металла обусловлен составом лекарственного соединения: входящие в него вещества должны быть инертны по отношению к данному металлу. Наиболее часто используют листовой свинец, покрываемый иногда тонким слоем олова. Листовой свинец удобен: он легко принимает форму поверхности тела человека, на которую накладывается; его легко можно резать ножницами, придавая электроду любую форму. [8]
Выбор металла, способа нанесения лакокрасочного материала и количества слоев зависит от целевого назначения покрытия и практических условий его службы. Если они неизвестны, испытание проводят на железных пластинках, покрывая их в два слоя окунанием в лак или краску; второй слой наносят после полного высыхания первого. [9]
Выбор металла открывает большие возможности для снижения массы изделия. Снижению массы изделия способствует также применение более прочных холоднокатаных элементов вместо горячекатаных. Повышение прочности, а следовательно, и снижение массы изделия достигаются термообработкой. Однако повышение прочности металла нередко сопровождается ухудшением его свариваемости или снижением сопротивления разрушению. Поэтому экономия металла за счет повышения его прочности целесообразна только при учете этих факторов. Большие перспективы имеет применение композиционных материалов, например двухслойных сталей. [10]
Выбор металла для терморезистора определяется в основном химической инертностью металла к измеряемой среде в интересующем интервале температур. [11]
Выбор металла для изготовления элементов котла производится с учетом расчетной температуры стенки и максимально допустимых температур для сталей различных марок. [12]
Выбор металла определяется, кроме способности давать донорные или акцепторные примеси, еще и его механическими и термическими свойствами, так как после затвердевания в Ge не должно быть механических напряжений, которые могут привести к образованию трещин. [13]
Выбор металла открывает большие возможности снижения массы изделия. Снижению массы изделия способствует применение более прочных холоднокатаных элементов вместо горячекатаных, а также использование термообработки. Однако повышение прочности металла нередко сопровождается ухудшением его свариваемости или снижением сопротивления разрушению. Поэтому экономия металла за счет повышения его прочности целесообразна только при учете всех этих факторов. Большие перспективы имеет применение композиционных материалов, например двухслойных сталей. [14]
Выбор металлов производится с учетом работы котельных агрегатов; они должны удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТ, ТУ ( технических условий) и правил котлонадзора. [15]
Страницы: 1 2 3 4