Cтраница 4
При выборе металла для использования в качестве покрытия и метода нанесения покрытия следует учитывать способ последующей обработки изделия. Очевидно, любой процесс резания или зачистки повлияет на качество покрытия и вызовет коррозию основного металла. Анодные покрытия могут обеспечить протекторную защиту поврежденного участка основного металла, если площадь участка не слишком велика. Но увеличение скорости коррозии металла покрытия из-за образования поврежденного участка основного металла может привести к значительному сокращению срока службы изделия. [46]
При выборе металла для изготовления оборудования исходят из конкретных условий работы аппарата и коррозионной стойкости металлов. [47]
При выборе металла для элементов котельного агрегата также необходимо считаться с особенностями технологии изготовления последних. Применительно к современной технологии котлостроения, где основными операциями являются гибка, вальцовка и сварка, основными технологическими требованиями к металлу являются высокая пластичность, хорошая свариваемость и легкая механическая обрабатываемость. [48]
При выборе металла для электродов следует иметь в виду влияние адсорбции различных веществ на работу выхода и КРП механизма. Адсорбированные вещества могут образовывать слои на поверхности металла [83], которые могут поляризоваться и привести к изменению работы выхода и, как следствие, к изменению КРП. Наличие этих слоев на поверхности электродов увеличивает нестабильность значений КРП и приводит к зависимости ее от влажности, температуры и других внешних факторов. Поверхностные пленки на электродах могут обусловливать появление собственных источников потенциала, значения которых в ряде случаев соизмеримы с величиной КРП. Поэтому даже формально одинаковые материалы не обеспечивают получение нулевого значения КРП. Кроме того, поверхность электродов после изготовления всегда покрыта тонким слоем окисла. Эта окисная пленка неплотно лежит на электродах, является довольно пористой, способна впитывать влагу и поглощать ионы посторонних веществ. [49]
При выборе металла для сварных заготовок необходимо учитывать не только его эксплуатационные свойства, но и его свариваемость или возможность применения технологических мероприятии, обеспечивающих хорошую свариваемость. [50]
При выборе металла, удовлетворяющего требованиям минимальной массы, необходимо избегать противоречий с другими требованиями. Так, например, ограничением в некоторых случаях оказывается низкий модуль упругости металла, определяющий жесткость и устойчивость элемента конструкции, а также невысокая жаропрочность или коррозионная стойкость металла в определенных средах. [51]
![]() |
Рекомендуемые группы металлов для выбора пар. [52] |
При выборе металлов для контактирующих деталей, работающих в агрессивных водных растворах, следует избегать применения материалов, образующих гальванические пары, так как это ведет к ускорению процесса коррозии. [53]