Cтраница 3
Насосы строят на производительность до 200 л.мин. При выборе точности обработки и. [31]
В методику испытаний входит разработка схемы расстановки приборов и выбор точности измерений. Измерение параметров, характеризующих экономичность работы оборудования, следует производить по специально устанавливаемым приборам. По эксплуатационным щитовым приборам допустимо измерять только вспомогательные величины, которые не используются при составлении теплового баланса агрегата. [32]
Этот пример показывает, как субъективность, связанная с выбором точности измерения физических величин, влияет на определение результата. Теперь представим себе, что обсуждаются нормативы квалификационных показателей по бегу на определенную дистанцию для определения результатов, дающих право на звание мастера спорта. Наверно, в процессе обсуждения будет предложен сначала некоторый интервал, скажем от 16 до 19 секунд, который в процессе обсуждения будет сжат до точки, например, 17 3 секунды. Можно ли определить на основе какого-либо измерения, что мастер спорта должен пробегать эту дистанцию именно за 17 3 секунды. Видимо, это в значительной степени субъективная оценка членов коллегии, принимавших это решение. Она, конечно, базируется на достаточно серьезных аргументах. Но члены коллегии, определяющие нормативы мастера спорта будут проводить различные ( субъективные. [33]
В связи с полученными графиками целесообразно остановиться на основных случаях выбора точности измерения при пассивном контроле, когда распределение размеров деталей подчиняется нормальному закону распределения. [34]
Для активного контроля при изготовлении по методу пробных проходов вопрос о выборе точности контроля имеет свои особенности. [35]
Выбор точности ТП без изменения его структуры связан с выбором технологического оборудования по показателям точности, выбором точности поддержания режимов технологических операций и методов обеспечения этой точности. В результате точность ТП связана с величиной технологической себестоимости, с одной стороны, и определяет вероятность выхода годных изделий - с другой. Учитывая, что вероятность выхода годных изделий зависит и от номинальных значений конструкционных параметров, отметим, что при технологической оптимизации в условиях, когда допустимо изменение точности ТП, определению подлежат как дисперсия конструкционных параметров ( технологическая точность), так и номинальные их значения. [36]
Во-первых, отметим, что в большинстве случаев процедура вывода может быть разложена на ряд последовательных действий, в результате выполнения только последнего из которых на экране компьютера появляется результат. Указанный ряд может включать выбор точности вычислений, стиля представления массива, оператора символьного вывода, положения уголкового курсора и проч. Однако все варианты последовательных действий, обеспечивающие вывод результата в каждом из конкретных случаев, имеют одинаковую пару заключительных элементов: вызов оператора вывода и щелчок мышью за пределами зоны выделения рабочего фрагмента. [37]
Точность измеряемой детали определяет выбор точности измерительного средства. [38]
Как правило, одну метрологическую задачу можно решить с помощью различных измерительных средств, которые имеют не только разную стоимость, но и разные точность и другие метрологические показатели, а. В связи с этим вопрос выбора точности средств измерения или контроля приобретает первостепенное значение. Так, предельные погрешности измерения наружных линейных размеров контактными средствами в диапазоне 80 - 120 мм составляют: для штангенциркулей 100 - 200 мкм, для индикаторов часового типа 10 - 20 мкм, для гладких микрометров 10 - 15 мкм, для рычажных микрометров и скоб 5 - 15 мкм, для узкопредельных индикаторов 2 - 4 мкм, для рычажно-зубчатых головок 2 5 мкм, для пружинных головок 1 мкм, для оптиметров 0 5 - 1 мкм, для длиномеров 0 1 - 1 мкм, для интерферометров 0 05 - 0 2 мкм, для лазерных интерферометров до 10 - 7 мкм. Таким образом, чем выше требуемая точность средства измерения, тем оно массивнее и дороже, тем выше требования, предъявляемые к условиям его использования. [39]
Как правило, одну метрологическую задачу можно решить с помощью различных измерительных средств, которые имеют не только разную стоимость, но и разные точность и другие метрологические показатели, а следовательно, дают неодинаковые результаты измерений. В связи с этим вопрос выбора точности средств измерения или контроля приобретает первостепенное значение. Так, предельные погрешности измерения наружных линейных размеров контактными средствами в диапазоне 80 - 120 мм составляют: для штангенциркулей 100 - 200 мкм, для индикаторов часового типа 10 - 20 мкм, для гладких микрометров 10 - 15 мкм, для рычажных микрометров и скоб 5 - 15 мкм, для узкопредельных индикаторов 2 - 4 мкм, для рычажно-зубчатых головок 2 5 мкм, для пружинных головок 1 мкм, для оптиметров 0 5 - 1 мкм, для длиномеров 0 1 - 1 мкм, для интерферометров 0 05 - 0 2 мкм, для лазерных интерферометров до 10 7 мкм. Таким образом, чем выше требуемая точность средства измерения, тем оно массивнее и дороже, тем выше требования, предъявляемые к условиям его использования. В действительности при выбранных методе и средстве измерения всегда возникает метрологическая погрешность измерения Дмет. [40]
В ряде случаев по условиям эксплуатации допустим незначительный переход некоторого количества изделий за границы предписанного допуска, что приводит к наличию ошибок как первого, так и второго рода. Во всех этих случаях пассивного контроля выбор точности измерительных средств производится на основе оценки того и другого видов ошибок, а также величины выхода размеров принятых изделий за сортировочную границу. При активном контроле погрешность измерения оказывает непосредственное влияние на размеры создаваемых деталей, что приводит к рассеиванию размеров относительно границ допуска и к появлению доли брака в изготовленной продукции. [41]
Отличие в выборе точности контроля вызвано своеобразием технологического распределения размеров деталей по закону, характерному для метода пробных проходов. ГОСТ 8.051 - 73 не затрагивает вопросы выбора точности средств измерения для активного контроля. [42]
В табл. 42 приведены некоторые данные, характеризующие затраты на механическую обработку элементов деталей с различной точностью. Наличие таких данных позволяет более обоснованно подойти к выбору точности обработки. [43]
В табл. 1.93 приведена некоторые данные, характеризующие затраты на механическую обработку элементов деталей с различной точностью. Наличие таких данных позволяет более обоснованно подойти к выбору точности обработки. Недоучет производственных факторов становится особенно нежелательным, когда высокие требования к точности изготовления обусловлены недостаточно внимательным изучением действительных условий работы деталей соединения или неудачными конструктивными решениями. В подобных случаях при более тщательном изучении вопроса выбора квалитета часто удается расширить рекомендованные ранее допуски без ущерба для качества работы сопрягаемых деталей. [44]
В табл. 1.93 приведены некоторые данные, характеризующие затраты на механическую обработку элементов деталей с различной точностью. Наличие таких данных позволяет более обоснованно подойти к выбору точности обработки. Недоучет производственных факторов становится особенно нежелательным, когда высокие требования к точности изготовления обусловлены недостаточно внимательным изучением действительных условий работы деталей соединения или неудачными конструктивными решениями. В подобных случаях при более тщательном изучении вопроса выбора квалитета часто удается расширить рекомендованные ранее допуски без ущерба для качества работы сопрягаемых деталей. [45]