Выбор - флюс
Cтраница 1
Выбор флюса, удовлетворяющего требованиям данного конкретного его применения, разделяется на два этапа. [1]
 |
Промежуточная поверхность на алюминиевом. [2] |
Выбор флюса для пайки алюминия в сильной степени зависит от легирующих присадок, введенных в металл. Многие из них повышают прочность пленки, образующейся на алюминии. Эта пленка представляет собой тугоплавкий материал, с трудом поддающийся химическому воздействию, и для обработки алюминия ни один обычный флюс не пригоден. Кроме того, многие из легирующих элементов, например кремний и магний, также образуют аналогичную пленку, которую можно разрушить лишь со значительным трудом. Химические флюсы, действующие на алюминий, содержат в носителе органические фториды и термостабильную соль, например фтороборат кадмия. Кроме того, в состав флюсов иногда входят также фториды металлов, неорганические хлориды и соединения аммония. [3]
Выбор флюса, припоя и метода пайки никелевых сплавов во многом зависит от состава окислов на поверхности изделия. На чистом никеле при нагреве образуется только один окисел NiO, при легировании никеля хромом, алюминием, титаном и другими металлами образуется комплекс окислов соответствующих металлов. Поэтому пайку чистого никеля и слаболегированных его сплавов производят без особых затруднений, как железа и его сплавов. Для пайки легированных сплавов требуется применение специальных флюсов, состоящих из фторидов щелочных и щелочноземельных металлов. Нихромы и сплавы никеля с большим содержанием хрома для облегчения процесса пайки покрывают медью, высоконикелевые сплавы паяют после отжига металла ввиду склонности этих сплавов к образованию трещин, возникающих от перенапряжения металла. Для паяния высоконикелевых сплавов не следует применять припои, содержащие в своем составе фосфор, алюминий и магний, которые образуют на границе раздела припоя и основного металла хрупкие сплавы. Для пайки жаропрочных никелевых сплавов применяют серебряные и никелевые припои. Пайку сложно-легированных никелевых сплавов производят припоями на основе сплавов никель-хром, никель-марганец и никель-хром-марганец. Для облегчения пайки этих сплавов рекомендуют их покрывать тонким слоем никеля. [4]
Выбор флюса зависит от вида припоя и металла, соединяемого паянием. [5]
Выбор флюса зависит от состава пустой породы. Если она имеет песчано-глинистый характер ( смесь SiO2 и А12О3), то в качестве флюсов применяют известняк или доломит, а если в ней превалируют известковые породы, то флюсом служит песок, что в практике встречается довольно редко. [6]
Выбор флюса, припоя и метода пайки никелевых сплавов во многом зависит от состава окислов на по верхности изделия. На чистом никеле при нагреве об разуется только один окисел № 0; при легировании никеля хромом, алюминием, титаном и другими метал лами образуется комплекс окислов соо1ветствующих металлов. Поэтому пайка чистого никеля и слаболегированных его сплавов производится без) с. Для п йки легированных сплавов требуется применение Специальных флюсов, состоящих из фторидов щелочг-ыз. Нихромы и сплавы никеля с большим содержанием хрома для облегчения Щоцесса пайки покрывают медью; пайку высоконик-ле Зых ставов производят после отжига металла ввшу склонности этих сплавов к образованию трещин, юзшкающих от перенапряжения металла. Для паяния выЬконикеле - вых сплавов не следует применять пршоа, содержащие в своем составе фосфор, алюминий и. Пайка сложнолегированных нкелевых спла-во производится припоями на основе алавЬв никель-хр / м, никель-марганеп и никель-хро Ыаргаиец Для of легчения пайки этих сплавов рекомйнуют их покрывать тонким слоем никеля. [7]
Выбору флюса следует уделять особое внимание. Для пайки применяют флюсы на основе буры, фтористых солей и щелочно-галлоидных соединений. Буру, а также смесь буры с борной кислотой широко используют при пайке латунными и серебряными припоями. Эти флюсы хорошо удаляют окислы с поверхности трубы, не вызывают коррозии. Их целесообразно применять при пайке припоями, имеющими температуру плавления не ниже 800 С. [8]
Выбору флюса следует уделять особое внимание. [9]
При выборе флюса следует учитывать условия пайки; так, например, при пайке погружением не допускается во флюсе наличие воды в любом виде ( в том числе кристаллизационной) г способной вызвать его кипение, а иногда и взрыв ( в ваннах); при электроконтактной пайке флюс должен быть электропроводным в виде водного или спиртового раствора; степень активности и устойчивости флюса определяет время пайки; при длительной пайке желателен менее активный, устойчивый флюс, при быстрой пайке-активный и не обязательно устойчивый флюс; при этом выбирается наименее коррозионно-активный флюс. [10]
 |
Состав бескислотных паяльных флюсов. [11] |
При выборе флюса прежде всего следует принимать во внимание температуру его плавления; чем выше температура плавления припоя, тем при более высокой температуре должен плавиться флюс. Однако температура плавления флюса обязательно должна быть при этом ниже температуры начала плавления ( солидуса) припоя. Для подбора флюса с требуемой температурой плавления обычно пользуются смешиванием нескольких солей и прежде всего буры и борного ангидрида. [12]
 |
Ликвидус системы бура - борный ангидрид. [13] |
При выборе флюса следует учитывать не только тип припоя, но и характер соединяемых металлов и сплавов. Паяние простых углеродистых сталей, меди и медных сплавав различными припоями на медной основе чаще всего производят с плавленой и растолченной в порошок бурой, иногда с добавкой борной кислоты или борного ангидрида. [14]
При выборе флюса надо учитывать следующее. Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя. Флюс должен быть безвреден для работающих. Флюс не должен вступать в соединение с основным металлом и припоем, благодаря чему он всплывает на поверхность металла, а не остается в пайке. [15]
Страницы: 1 2 3 4