Выверка - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Россия - неунывающая страна, любой прогноз для нее в итоге оказывается оптимистичным. Законы Мерфи (еще...)

Выверка - деталь

Cтраница 1


Выверка деталей на токарно-карусельных станках, как правило, производится при обязательном вращении планшайбы. На пуск и остановку станка при этом затрачивается довольно значительная часть вспомогательного времени. Особенно велики эти затраты рабочего времени при установке и выверке отдельных сегментов, образующих в собранном виде замкнутое кольцо.  [1]

2 Приемы выверки при установке деталей в тисках. [2]

Выверка деталей при их установке требует значительного времени.  [3]

Для выверки детали параллельно пазу стола.  [4]

Схемы выверки деталей приведены на фиг.  [5]

Схемы выверки деталей приведены на фиг. Схемы крепления по упорам находят широкое применение в машиностроении при обработке партий деталей. Для повышения точности установки выверку деталей следует производить по наиболее длинным плоскостям, в зависимости от этого выверка производится за счет передвижения стола, бокового суппорта по колонне или вертикальных суппортов по траверсе.  [6]

7 Выверка установки деталей при помощи. [7]

Производить выверку детали во второй операции по ласточкину хвосту очень неудобно. Для упрощения установки и выверки Ф. М. Якубов при обработке направляющих прострагивает на боковой поверхности узкую ленточку и по ней осуществляет установку и выверку деталей в продольном положении.  [8]

На тщательную выверку детали после ее поворота необходимо обращать особое внимание. Для выверки всегда следует выбирать наиболее длинные риски ( на плоской поверхности детали), так как при этом условии достигают наибольшей точности. В приведенном примере из этих соображений для выверки принята риска на основании детали.  [9]

На тщательную выверку детали после ее поворота необходимо обращать особое внимание. Для выверки всегда следует выбирать наиболее длинные риски ( на плоской поверхности детали), так как при этом условии достигают наибольшей точности. В приведенном примере из этих соображений для выверки принята риска на основании детали. При выверке детали сложной формы в некоторых случаях на ее плоской поверхности проводятся длинные вспомогательные риски, по которым легко выверить деталь.  [10]

При выверке детали на перпендикулярность нужно следить за вертикальностью положения базы. При проверке методом перекидки острия чертилки, закрепленной в шпинделе, отклонения от вертикального положения детали исключаются. Данная проверка отпадает также и в том случае, если деталь установлена обработанной базовой поверхностью на стол или плиту.  [11]

При выверке детали на перпендикулярность нужно следить за вертикальностью положения базы. При проверке методом перекидки острия чертилки, закрепленной в шпинделе, отклонения от вертикального положения детали исключаются. Данная проверка отпадает также и в том случае, если деталь установлена обработанной базовой поверхностью на стол или плиту.  [12]

При выверке деталей значительной длины ( например, балки каркаса) часто пользуются гидростатическим уровнем ( пьезометром), представляющим собой резиновую трубку, имеющую на концах стеклянные трубки, обычно в бронзовой оправе, и заполненную водой или денатурированным спиртом до половины стеклянных трубок. Горизонтальность поверхности или, точнее, нахождение двух удаленных точек на одной горизонтальной плоскости определяется по одинаковому положению жидкости в стеклянных трубках, приложенных в проверяемых точках. Трубки должны быть диаметром не менее 10 мм, чтобы поверхность жидкости в них приближалась к плоскости, облегчая тем самым наблюдение за ней, а следовательно, увеличивая и точность замера.  [13]

Как производится выверка деталей на параллельность плоскости стола.  [14]

Установка и выверка детали после перекантовки ( второе положение) состоят в следующем.  [15]



Страницы:      1    2    3    4