Cтраница 2
Ряд приемов выверки деталей с помощью вспомогательных рисок приведен ниже при описании примеров разметки деталей. [16]
Для возможности выверки детали непосредственно на магнитной плите станка необходимо, чтобы основание стойки прибора было изготовлено из немагнитного материала ( например, из бронзы), а размеры плиты позволяли одновременное размещение на ней детали и прибора. [17]
Для возможности выверки детали непосредственно на магнитной плите станка необходимо, чтобы основание стойки прибора было изготовлено из немагнитного материала ( например, из бронзы), а размеры плиты позволяли одновременное размещение на ней детали п прибора. [18]
Чтобы ускорить выверку деталей, выставляемых по контрольным шпилькам, их не доводят при посадке до места на 10 - 15 мм. В этом положении вставляют от руки все контрольные шпильки в соответствующие отверстия на детали так, чтобы концы шпилек вошли в отверстия на посадочном месте. Затем направляемая контрольными шпильками деталь точно садится на место. Шпильки забивают легким ударом молотка, а потом затягивают гайки разъема. [19]
Базой при выверке детали по высоте служит станина или суппорт, а при выверке в горизонтальном направлении - суппорт станка. [20]
Для установки и выверки деталей по разметке чаще всего пользуются винтовыми домкратиками ( фиг. [21]
Здесь установка и выверка детали не вызывают больших трудностей и во всяком случае не требуют продолжительного использования подъемно-транспортных средств. [22]
Сравнительная оценка способов проведения вертикальных линий. [23] |
Установочные риски для выверки детали во втором положении должны быть достаточной длины, что не всегда осуществимо. [24]
Погрешности установки или выверки детали относятся к случайным погрешностям вследствие того, что условия прилегания различных деталей в приспособлении или установки деталей при выверке не одинаковы. Погрешности установки или выверки являются случайными и независимыми друг от друга погрешностями, поэтому их распределения в большинстве случаев следуют нормальному закону. [25]
Для установки и выверки деталей по разметке чаще всего пользуются винтовыми домкратиками ( фиг. [26]
Много времени отнимает выверка деталей, которая, как правило, производится на карусельных станках с обязательным вращением планшайбы. На пуск и остановку станка затрачивается довольно значительная часть вспомогательного времени. [27]
Ряд других приемов выверки деталей с помощью вспомогательных рисок приведен ниже при описании примеров разметки деталей. [28]
После окончательной установки и выверки детали по отношению к плоскости разметочной плиты приступают непосредственно к разметке. [29]
Фрезерование торцовых зубьев. [30] |