Выверка - деталь
Cтраница 3
Установка, закрепление и выверка детали и фрезы, методы деления, режимы резания при фрезеровании зубьев на торце фрезы не отличаются от рассмотренных в предыдущих примерах, поэтому здесь они не описываются. [31]
Установка, крепление и выверка деталей, а также снятие их после обработки должны производиться с минимальными затратами рабочего времени. [32]
После окончательной установки и выверки детали по отношению к плоскости разметочной плиты приступают непосредственно к разметке. [33]
Поэтому для сокращения времени выверки деталей на расточных станках следует на предыдущих операциях предусматривать за счет перекрытия машинного времени обработку базовых плоскостей, соприкасающихся с упорами. Подставки или плита с жестко закрепляемыми на них упорами выверяются с необходимой точностью относительно станка. [34]
 |
Выверка установки тисков на столе станка. [35] |
Чтобы сократить затраты на выверку деталей, обрабатываемых в тисках, целесообразно осуществить ряд мероприятий. [36]
После того как произвели выверку детали, ее закрепляют с помощью специальных прижимов на планшайбе станка, либо в специальном приспособлении. На точность обработки детали немалое влияние оказывает правильный выбор базы. Если деталь подлежит обработке с верхней и нижней стороны без ее переустановки, такие детали обрабатывают в приспособлениях со съемными губками или в приспособлениях других конструкций. При обработке нежестких деталей значительного диаметра их устанавливают на планшайбе станка, причем под деталь подкладывают мерные подкладки. После выверки детали ее закрепляют с помощью прижимных планок так, чтобы усилие прижима было сосредоточено в местах установки подкладок. Если же это условие не будет выполнено, произойдет деформация детали. Закрепление детали на планшайбе необходимо осуществлять так, чтобы крепежные приспособления не мешали в процессе ее обработки. [37]
Более подробно вопрос о выверке деталей будет рассмотрен при описании технологии обработки крупных деталей, для которых правильность установки и выверки имеет наибольшее значение. [38]
Наибольшую сложность представляют установка и выверка деталей с необработанными поверхностями. [39]
 |
Установка и выверка детали в машинных тисках. [40] |
На рис. 150j 6 показана выверка детали, у которой предварительно обработаны основание ( нижняя плоскость) и два уступа. Требуется прострогать верхнюю плоскость. Правильность установки детали можно проверить рейсмусом, как это приведено в двух вариантах на рис. 150 6: В первом случае выверка осуществляется рейсмусом / по ЕОрнзонтальным поверхностям уступов, а во втором - - рейсмусом 2 по обработанной плоскости. Выверка по нижней плоскости может производиться и с помощью нутромера 3 путем контроля постоянства размера от поверхности стола до нижней плоскости заготовки. [41]
Направляющие крейцкопфа являются базой для выверки деталей и узлов при сборке, поэтому они требуют тщательного ухода, наблюдения и ремонтов. [42]
Проверочный вал для установки и выверки деталей проточной части применяют на заводах; на монтажных площадках для этой цели используют борштангу. Измерение при помощи борштанги выполняют обязательно путем ее вращения, так как наружная цилиндрическая поверхность борштанги не является контрольной. [43]
Применение при разметочных работах для выверки деталей деревянных клиньев также недопустимо, так как дерево под влиянием тяжести детали постепенно сжимается, и правильность установки при этом нарушается. [44]
Применение при разметочных работах для выверки деталей деревянных клиньев также недопустимо, так как дерево под влиянием тяжести детали постепенно сжимается и правильность установки при этом нарушается. [45]
Страницы: 1 2 3 4