Выветриватель

Cтраница 1

Выветриватели обеспечивают нормальный переток жидкости из контактора ( абсорбера) через теплообменники в десорбер. Выветриватель способствует ликвидации газовых пробок. Обычно выветриватели устанавливают между первым и вторым теплообменником. Теплообменники на установках осушки газа предназначены для нагревания насыщенного раствора концентрированным раствором и для охлаждения концентрированного раствора водой. [1]

Схема установки абсорбции фирмы Ла-Глориа ойл энд компани. [2]

Из первого выветривателя абсорбент переходит во второй, в котором поддерживается давление 7 4 ати. [3]

В выветривателе из абсорбента частично выделяются углеводороды, поглощенные им из газа. Здесь паровая фаза в конденсаторе-холодильнике конденсируется. Конденсат из разделительной емкости 11 насосом 13 подается на орошение верха десорбера, а несконденсировавшаяся часть - в атмосферу. [4]

Растворимость природного газа в гликолевых растворах. [5]

Кроме фильтра и выветривателя, в схеме рис. 11.5 предусматривается применение подогревателя перед регенератором вместо кипятильника и регенерационной колонны из нержавеющей стали; обе эти меры также ослабляют коррозию. [6]

Имеются еще три выветривателя, куда попадает абсорбент из второго выветривателя. Выделяющиеся из них газы смешивают и направляют в абсорбер под давлением 28 am для извлечения пропана и бутана. Верхний продукт этановой колонны и остаточный газ из первого абсорбера смешивают, сжимают до 70 am и направляют во второй абсорбер. [7]

Технологическая схема двухступенчатой установки осушки компании. [8]

Насыщенный раствор ТЭГа через выветриватель, теплообменник и фильтр поступает в первичную отгонную колонну К-2. В колонне К-2 с помощью атмосферной отгонки при температуре 204 С концентрация раствора доводится до 99 вес. Для окончательной регенерации раствор ТЭГа из нижней части колонны К-2 подается во вторичную отпарную колонну К-3. При понижении парциального давления водяного пара над гликолем в основном удаляется вода из раствора гликоля. [9]

Насыщенный абсорбент поступает в выветриватель, где выделяются метан и этан, после чего подогревается и поступает в десорбер, где выделяются поглощенные углеводороды. Десор-бентом является водяной пар. Отпаренные тяжелые углеводороды вместе с водяным паром выходят из десорбера и через конденсатор-холодильник поступают в водоотделитель, откуда выводится вода; жидкие углеводороды частично возвращаются в десорбер на орошение, а остальное количество - в емкость нестабильного бензина. Отрегенерированный абсорбент возвращается в абсорбер. [10]

Расчет потерь гликоля из выветривателя в виде механического уноса с газом дегазации основан на следующих условиях. [11]

Насыщенный раствор амина из выветривателя поступает в секцию регенерации ( две параллельно соединенные отпарные колонны) и распределяется поровну между обоими регенераторами. Затем он дополнительно разделяется и используется как хладагент в теплообменниках регенерированного и полурегенерированного растворов. Пройдя теплообменники, раствор амина снова соединяется в один поток и поступает на 21 - ю тарелку регенератора, имеющего 23 ситчатых тарелки. Верхние тарелки используются для орошения. При нисходящем движении насыщенный раствор по колонне подвергается противоточной от-дувке потоком водяного пара и кислого газа. Полурегенерированный раствор, отбираемый с 10 - й тарелки, проходит в межтрубном пространстве трех теплообменников поглотительного раствора, после чего поступает на всасывающую линию циркуляционных насосов. Он прокачивается под давлением 42 ат через холодильники раствора ( воздушного охлаждения), после чего возвращается в абсорбер и цикл абсорбция - регенерация повторяется. [12]

Фактические показатели установки очистки газа Оренбургского ГПЗ. ( Давление в абсорбере 5 8 МПа, температура газа на входе в абсорбер 29 С. [13]

ДЭА с низа абсорбера через выветриватель отводят на регенерацию. [14]

Схема газобензинового завода фирмы Филлипс петролеум. [15]

Страницы: 1 2 3 4