Вывод - дымовой газ
Cтраница 2
С торца печи установлена ротационная форсунка и форсунка дополнительного топлива, на противоположной стороне патрубок для вывода дымовых газов в скруббер. При сжигании шлама приходится охлаждать продукты сгорания в топочной камере воздухом, подаваемым через ротационную форсунку, чтобы температура газов на выхоле из печи была не выше температуры начала деформации золы. При этой температуре обеспечивается затвердение содержащихся в газах капелек золы. В противном случае происходит шлакование расположенного за печью скруббера. Зола, выпадающая в бункере, периодически удаляется в твердом состоянии. Основная часть золы уносится продуктами сгорания, а затем осаждается в циклонах. Температура на выходе из топки ограничивается и составляет 960 С. [16]
Дымовая труба во всех случаях искусственной тяги или работы под наддувом сохраняется, но при этом основным назначением трубы становится вывод дымовых газов в более высокие слои атмосферы для улучшения условий рассеяния их в пространстве. [17]
Дымовая труба во всех случаях искусственной тяги или работы под наддувом сохраняется, но при этом основным назначением трубы становится вывод дымовых газов в более высокие слои, атмосферы, с тем чтобы улучшить условия рассеяния их в пространстве. [18]
В каждой зоне имеются устройство для ввода воздуха в слой катализатора ( коллектор и 28 коробов), устройство для вывода дымовых газов ( коллектор и 30 коробов) и змеевик водяного охлаждения. [19]
Недостатки ее заключаются в отсутствии естественного освещения и плохом использовании кубатуры первого этажа бункерного помещения, а также - в трудном выводе дымовых газов через котельную. [20]
Общие металлические дымовые трубы устанавливаются на земле для обслуживания группы печей ( 2 - 4 печи), независимо от направления вывода дымовых газов из печи. В этом случае система отвода дымовых газов из каждой печи объединяется в общий газоход ( под землей или над печами) и по нему газы вводятся в дымовую трубу. [21]
 |
Соединение коробов с центральным коллектором. [22] |
Все зоны выжигания ( или регенерации) снабжены системами для равномерного распределения воздуха по сечению аппарата, а также сбора и вывода дымовых газов. Кроме того, они оборудованы охлаждающим змеевиком. Поверхность охлаждающих змеевиков зависит от расположения зоны выжигания. Например, в верхней части регенератора, где температура катализатора в начальной стадии процесса низкая, змеевик отсутствует; внизу же, где регулируется температура выводимого из аппарата сильно нагретого катализатора, поверхность змеевика наибольшая. [23]
 |
Разомкнутая компоновка главного здания электростанции с внутренним бункерным помещением.| Сомкнутая компоновка главного здания электростанции с совмещенным бункерно-деаэраторным. [24] |
По сравнению с наружным бункерным отделением ( рис. 19 - 5, 19 - 6) сомкнутая компоновка с внутренним бункерным отделением имеет следующие преимущества: более удобный вывод дымовых газов из котельной; сближение площадок обслуживания котлов и турбин; возможность расширения котельной более крупными котлами с сохранением линии тракта топливоподачи в котельной. [25]
 |
Компоновка главного здания электростанции с двухрядной параллельной котельной. [26] |
При установке котлов фронтом в разные стороны фронт котлов, обращенный к машинному залу, не имеет естественного освещения и аэрации, а при установке котлов фронтом внутрь котельной затрудняется вывод дымовых газов из котлов, размещае мых со стороны машинного зала. [27]
Достоинствами разомкнутой компоновки главного здания являются: сниженное расположение тяжелого оборудования и оборудования с динамической нагрузкой; расположение оборудования в котельной и в машинном зале в соответствии с протеканием технологических процессов этих цехов; удобный вывод дымовых газов из котельной; удобный подвод и отвод охлаждающей воды конденсаторов, трубопроводов тепловой сети, шлако - и золопроводов, электрических кабелей; хорошие условия естественного освещения и аэрации основных помещений. [28]
 |
Позонные зависимости содержания кокса на катализаторе и температуры в регенераторе шахтного типа. [29] |
Регенераторы шахтного типа имеют: а) верхнее и нижнее распределительные устройства для катализатора, конструкция которых принципиально такая же, как и у реакторов; б) распределители воздуха; в) газообразные устройства для сбора и вывода дымовых газов, образу - Л ющихся при сгорании кокса; г) пароводяные змеевики для отвода части тепла сгорания кокса. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5