Непрерывный вывод

Cтраница 2

Зависимость концентрации кислот в жидкой фазе суперфосфатной пульпы от степени разложения апатита при норме серной кислоты 70 вес. ч. на 100 вес. ч. апатитового концентрата. [16]

Непрерывное питание смесителя с непрерывным выводом смеси через перелив обеспечивает в смесителе постоянный объем пульпы, содержащей в жидкой фазе фосфорную кислоту. [17]

Шм 0f t отработана схвца непрерывного вывода п иквугоэдю. [18]

Преимуществом провальных решеток является возможность непрерывного вывода из рабочей зоны крупных кусков и агломератов материала, оседающих на них в результате сепарации. [19]

Программа должна быть пригодной для непрерывного вывода данных. [20]

При непрерывном питании смесителя с непрерывным выводом смеси через перелив в смесителе находится постоянный объем пульпы, содержащей в жидкой фазе фосфорную кислоту. Вводимая серная кислота сразу же разбавляется жидкой фазой реакционной пульпы, что позволяет избежать неблагоприятных условий, ведущих к образованию непроницаемых корок, несмотря на применение относительно концентрированной ( до 68 5 - 69 5 %) серной кислоты. [21]

Активность хлористого алюминия восстанавливается за счет непрерывного вывода части отработанного катализатора и введения свежего катализатора. [22]

Маслосборники применяются в схемах холодильных станций для обеспечения непрерывного вывода отработанного масла из работающей под давлением герметичной системы. При проектировании схемы холодильной установки необходимо предусматривать подсоединение маслосборников к всасывающему трубопроводу ( коллектору) компрессоров. [23]

При непрерывном процессе окисления парафина до кислот и непрерывном выводе их из реактора количество побочных продуктов уменьшается вследствие сокращения времени пребывания окисляемой смеси в реакционной зоне. Это позволяет рассчитывать на то, что при правильном ведении непрерывного процесса в промышленных условиях удастся не только увеличить производительность установки, но и повысить выход и качество получаемых кислот. [24]

На установках с прямоточными котлами находят применение различные методы непрерывного вывода примесей из цикла. В прямоточных котлах докритического давления, оборудованных промывочно-сепарационными устройствами ( см. § 5.7), малолетучие примеси выводятся из цикла вместе с водой, которая удаляется из этих устройств. На блочных установках с прямоточными котлами сверхкритических параметров вывод примесей осуществляют на конденсато-очистках. [25]

В процессе выделения бутадиена медными солями следует предусматривать возможность непрерывного вывода части поглотительного раствора на угольные адсорберы во избежание накопления в циркулирующем поглотительном растворе полимеров и ацетиленсодержащих углеводородов. [26]

Поскольку реакции синтеза эфира и его разложения являются равновесными [59, 60], непрерывный вывод продуктов реакции имеет важное значение. Смесь углеводородов, содержащих изобутилен, смешивается с метанолом и подается в среднюю часть колонны-реактора. С верха этого реактора отбирается фракция непрореагировавших углеводородов, снизу - продукт реакции - эфир, который направляется в следующую колонну-реактор для разложения. [27]

Схема установки для парофазного окисления нафталина. [28]

Текучесть псевдоожиженного слоя позволяет легко осуществить транспорт катализатора и дает возможность непрерывного вывода отработанного катализатора и непрерывной подачи регенерированного катализатора в реакционный аппарат. Схема реакционного агрегата в этом случае аналогична рассмотренной выше схеме агрегата с движущимся слоем и состоит из реакционного аппарата, регенератора и системы транспортных устройств. [29]

Непрерывная подача свежей ( 98 - 99 % - ной) и непрерывный вывод отработанной ( 88 % - ной) кислоты. [30]

Страницы: 1 2 3 4