Cтраница 1
Выгорание примесей происходит за счет кислорода воздуха, поступающего в печь вместе с горючими газами и железной рудой в составе оксидов. [1]
Кривые выгорания при.| Кривые выгорания при различных давлениях рабочего газа ( 04 мм. I 20 мм. I 0 8 - а. [2] |
Характер выгорания примесей в полом катоде зависит от многих факторов; изменяя те или иные параметры разряда, его можно сравнительно легко регулировать. Процессы выгорания исследовали, изучая так называемые кривые выгорания, которые строятся в координатах: относительная плотность почернения ( AS) - время. [3]
Графики выгорания примесей при продувке чугуна. [4] |
График выгорания примесей ( рис. 17, а) показывает, что углерод в первом периоде почти не выгорает, так как эта реакция-протекает лишь при повышенных температурах. Только после выгорания кремния и марганца и после нагрева металла интенсивно начинает выгорать углерод. [5]
Процесс выгорания примесей контролируется экспресс-методами. Содержание углерода в пробах металла определяется в течение 3 мин. После получения стали определенного состава удаляют шлак, добавляют для раскисления ферромарганец и ферросилиций или какой-либо другой ферросплав и выпускают сталь в ковш, из которого разливают ее в изложницы или в литейные формы. [6]
Диаграмма выгорания примесей в мартеновском процессе. [7] |
Процесс выгорания примесей контролируется экспресс-методами. Содержание углерода Е пробах металла определяется в течение 3 мин. После получения стали определенного состава удаляют шлак, добавляют для раскисления ферромарганец и ферросилиций или какой-либо другой ферросплав и выпускают сталь в ковш, из которого разливают ее в изложницы или в литейные формы. [8]
При выгорании примесей, представляющих собой богатую углеродом органическую массу, происходит подъем температуры. Необходимо следить, чтобы предельная температура не превышала 600 С, так как это влечет за собой изменение структуры катализатора. [9]
Схема процессов, протекающих в плавильных ваннах. [10] |
Для протекания процессов выгорания примесей в ванне требуется интенсификация массообменных процессов, в развитии которых большую роль играет гидродинамика сталеплавильной ванны. Большое значение для протекания реакций имеет и увеличение поверхности реагирующих компонентов, что также во многом зависит от гидродинамических процессов в ванне. [11]
При производстве стали происходит частичное выгорание примесей из чугуна. Вместе с примесями горит и железо, превращаясь в закись, которая растворяется в жидком металле и может, сделать его непригодным для дальнейшей обработки. [12]
Экспозицию подбирают по времени выгорания примесей. [13]
Схема непрерывной разливки стали. [14] |
В какой последовательности идет процесс выгорания примесей пр бессемеровском способе производства стали. [15]