Cтраница 3
Углерод и примеси вначале окисляются кислородом печных газов, а затем, после образования шлака-окислами железа, содержащимися в шлаке. Выгорание примесей происходит главным образом в результате взаимодействия расплавленного металла с железосодержащим шлаком. Футеровочные материалы стенок и пода частично разъедаются шлаками и переходят в их состав. На рис. 65 приведены кривые выгорания примесей в основном и кислом мартеновском процессе. [31]
![]() |
Мартеновская печь. [32] |
Схема реакций примерно та же, что и в конверторном процессе, только необходимые окислы железа получаются не в процессе получения стали, а их за-гружают в виде руды. Процесс выгорания примесей контролируется экспресс-лабораторией, имеющейся при мартеновских цехах. Содерж ание углерода определяют в течение 3 мин. [33]
В последнее время для форсирования процесса окисления применяется продувка ванны кислородом под давлением 4 - 6 ат. Продувка кислородом ускоряет выгорание примесей, повышает качество металла и снижает расход электроэнергии на выплавку стали. [34]
Способ Бессемера заключается в том, что через расплавленный чугун продувают сильную струю воздуха. При этом происходит выгорание примесей: углерода, кремния и марганца. Конвертор может вращаться на горизонтальных осях. В дне конвертора имеется воздушная камера, из которой через множество отверстий поступает нагнетаемый в конвертор воздух. При бессемировании сера и фосфор не удаляются из металла, что является недостатком этого способа. [35]
Во всех случаях в состав шихты вводят руду и известняк. Руда облегчает процесс выгорания примесей, а известняк - их связывание и перевод в шлак. [36]
При первом нагреве изменение электропроводности образцов происходит обычно необратимо. Это связано с выгоранием примесей и удалением следов адсорбированной воды. Удаление последних следов влаги из изделий на основе окиси магния происходит лишь при температуре 1000 - 1200 С. [37]
![]() |
Схема мартеновской печи. [38] |
При переработке чугуна по способу Мартена чугун вводят в особую печь. При этом и происходит выгорание примесей, содержащихся в чугуне. Кроме того, в чугун прибавляют или железный лом, или железную руду. [39]
Металл разогревается за счет реакции окисления железа и примесей Мп и Si. Температура чугуна по мере выгорания примесей повышается до 1600 С. [40]
Расход кислорода при умеренной продувке около 0 12, при повышенной около 0 25 м3 / т стали в 1 мин. Продувка приводит к существенному ускорению выгорания примесей и сокращению периода кипения. Качество стали при этом улучшается, так как при окислении металла железной рудой в ванну вносятся вредные примеси, газы, неметаллические включения. [41]
Доменный чугун расплавляется в отражательных печах, работающих на газе. После расплавления шихты начинается процесс выгорания примесей чугуна. Выгорание идет в присутствии извести, которую время от времени добавляют в печь. После выгорания примесей чугун постепенно переходит в сталь. [42]
![]() |
Зависимость почернения линий Bi. [43] |
Поэтому на ходе кривых отражаются процессы выгорания примесей, чем и объясняется появление достаточно резких максимумов. [44]
При продувке чугуна кислород воздуха окисляет железо, образует закись железа, растворимую в металле. Наличие кислорода воздуха и закиси железа обусловливает выгорание примесей чугуна: кремния, марганца и углерода по реакциям, приведенным выше. Жидкие продукты реакций всплывают и попадают в шлак, газообразные удаляются через горловину конвертора. [45]