Cтраница 2
Изменение объема капли AV зависит от начальных параметров суспензии, степени выгорания угля, степени испарения воды, интенсивности теплового потока внутрь капли, физико-химических и физико-механических параметров твердых частиц, в частности теплопроводности и спекаемости высохшего слоя, и в настоящее время не может быть выражено аналитически в виде функции этих параметров. [16]
Данные о кинетике реакции СО2 с углем показывают, что по мере выгорания угля скорость реакции увеличивается пропорционально поверхности, измеряемой адсорбцией воздуха при температуре жидкого азота. Эти результаты дают основание полагать, что в реакции принимает участие не вся поверхность угля, а в основном только поверхность сравнительно крупных пор, доступных молекулам адсорбата. [17]
Признаком подсоса воздуха через неплотности крышек люков зольника и зоны восстановления газогенератора является сильное выгорание угля в добавочной восстановительной зоне вокруг топливника, вызывающее сильный нагрев зон, прилегающих к местам подсоса, доходящий иногда до светлокрасного цвета. [18]
В зонах максимальной приосевой и пристенной рецир-кулядии топочных газов имеет место максимальная степень выгорания угля, а следовательно, больше серы находится в газообразном состоянии. [19]
Объем регенератора определяется по времени пребывания в нем катализатора, необходимого для нагревания, выгорания угля, окисления и десорбции воды. Исходя из суммарного времени пребывания и величины циркуляции катализатора, которая определяется при расчете реактора, легко находится требуемый объем регенератора. [20]
Количество воздуха должно быть рассчитано так, чтобы избежать избытка кислорода в топочных газах и, следовательно, выгорания угля в кальцинаторе. [21]
Экспериментальные данные, представленные в разделе VI и в некоторых статьях [31, 106], дают возможность предположить, что после относительно небольшой доли выгорания угля ( около 5 %) величина поверхности, доступная для реакции, и суммарная скорость реакции остаются фактически постоянными в большом интервале степени выгорания. Далее, как будет показано в разделе VI, величины удельной поверхности в любой точке угля, где прошел начальный процесс выгорания, не сильно изменяются с температурой реакции. [22]
При повернутом кверху люком барабане печи производят загрузку печи шихтой через люк в течение 5 - 7 мин. При этом происходит частичное выгорание угля и полное расплавление сульфата. При дальнейшем повышении температуры до 1000 - 1200 реакционная масса вспенивается ( вследствие выделения газов) и увеличивается в объеме. [23]
Выгорание угольных пластов сопровождается обрушением их кровли в выгоревшие пространства, нередко с появлением провальных воронок на поверхности, которые образуют понижения в рельефе между холмами, сложенными горелыми породами, и порой заболачиваются. Скрытые пустоты, образующиеся при выгорании углей на участках подземных пожаров, могут служить причиной образования провалов кровли горелых пород под нагрузкой возводимых инженерных сооружений, что неизбежно приведет к деформации последних или их разрушению. Во избежание подобных случаев пустоты от выгоревших углей должны быть заранее обнаружены разведкой на начальных стадиях изысканий и перед строительством засыпаны местной породой с соответствующей утрамбовкой или участки их распространения должны быть исключены из территории застройки. [24]
Продукт получается в виде темной массы, обладающей большой твердостью. Содержание углерода в нем колеблется в зависимости от продолжительности опыта и от степени выгорания угля. В отдельных случаях состав продукта может отвечать стехиометрпческому. [25]
Продукт получается в виде темной массы, обладающей большой твердостью. Содержание углерода в полученном продукте колеблется в зависимости от продолжительности опыта и от степени выгорания угля. В отдельных случаях могут получаться продукты стехиометрического состава. [26]
Для этого фильтр с гидроокисью тория осторожно озоляют в фарфоровом тигле, слабо прокаливают до выгорания угля, полученную окись растворяют в азотной кислоте уд. [27]
Поэтому те свободные радикалы, которые были получены в угольном веществе при коксовании, стали расходоваться за счет выгорания угля, что. [28]
В этом случае необходимо повторное осаждение титана. Для проведения повторного осаждения, промытый осадок вместе с фильтром помещают в кварцевый тигель, осторожно подсушивают, озоляют и прокаливают до выгорания угля фильтра. Полученную двуокись титана сплавляют в кварцевом тигле с 1 8207, выщелачивают водой с добавлением H2S04 и из полученного раствора повторяют осаждение титана коричной кислотой. Опыты яоказали, что при переведении титана в раствор для повторного осаждения не следует пользоваться платиной, так как небольшие количества платины, перешедшие в раствор в результате сплавления TiC с К О. [29]
Опытами установлено, что давление не влияет на механизм газообразования, но увеличение давления ускоряет протекание как гетерогенных, так и гомогенных реакций, в результате чего увеличивается степень выгорания угля по длине канала ( рис. 806) в большей мере в кислородной зоне и в меньшей-в восстановительной. [30]