Выгорание - легирующий элемент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Вы молоды только раз, но незрелым можете оставаться вечно. Законы Мерфи (еще...)

Выгорание - легирующий элемент

Cтраница 3


Из этих данных видно, что нагрев металла перед резкой увеличивает степень выгорания легирующих элементов с поверхности реза.  [31]

Влияние способа наплавки на твердость и износостойкость наплавленного лоя определяется прежде всего выгоранием легко окисляющихся легирующих элементов ( В, Si, С) и растворением твердых фаз. При плазменной или дуговой наплавке этих сплавов, характеризуемых, собственно, как припои, выделения в наплавленном слое имеют меньшую твердость, чем при газовой наплавке.  [32]

Термообработка стальных деталей с покрытиями обеспечивает хорошее качество защиты поверхности от окисления и выгорания легирующих элементов, а также позволяет сократить трудоемкость и цикл изготовления деталей.  [33]

Кислые шлаки обладают хорошими раскисляющими свойствами, но не предохраняют металл шва от выгорания легирующих элементов. Кислые покрытия содержат марганцевую руду, рутил ( природный минерал, состоящий в основном из двуокиси титана), полевой шпат. Электроды с кислым покрытием применяют для сварки углеродистых и низколегированных сталей.  [34]

Известно, что доведение металла до температуры плавления при сварке влечет за собой выгорание легирующих элементов и изменение структуры металла, который из-за этого теряет ряд важных свойств.  [35]

Из этих данных видно, что - нагрев металла перед резкой увеличивает степень выгорания легирующих элементов с поверхности реза. В поверхностном слое образцов стали аустенитного класса, так же как и у образцов стали полуфер-ритного класса, металл у кромки реза значительно обедняется легирующими элементами. Особенно сильно снижается содержание хрома, кремния, марганца и титана.  [36]

Однако сварка в смеси этих газов вызывает более интенсивное, чем при сварке в углекислом газе, выгорание легирующих элементов из металла шва и образование на поверхности шва шлаковой корки.  [37]

Присадочный металл должен находиться все время в сварочной ванне; пользоваться капельным приемом сварки нельзя во избежание выгорания легирующих элементов.  [38]

Если термическая обработка конструкции производится после ее сварки, то разрушения часто происходят по сварным швам, гд е выгорание легирующих элементов часто ухудшает механические свойства наплавленного металла по сравнению с основным металлом ( фиг.  [39]

40 Параметры дуговой сварки. [40]

Вручную наплавляют электродами ОЗН-300, ОЗН-350, ОЗН-400 и НР-70 постоянным током обратной полярности и короткой дугой, что уменьшает выгорание легирующих элементов.  [41]

К недостаткам рассмотренного процесса относятся невысокая адгезионная и когезионная прочность покрытий по сравнению с прочностью монолитного металла, окисление материала, повышенное выгорание легирующих элементов, потери материала.  [42]

По выбранному составу наплавленного металла, способу наплавки, количеству наплавляемых слоев и режимам наплавки определить требуемый состав присадочных материалов с учетом выгорания легирующих элементов и доли участия основного и присадочного металла в образовании швов.  [43]

Для сварки специальных сталей применяются легированные проволоки и флюсы, которые практически не принимают участия в химических процессах, способствующих окислению и выгоранию легирующих элементов, а осуществляют только защиту сварочной ванны от воздействия кислорода атмосферы.  [44]

Дуплекс-процесс: мартеновская печь - индукционная печь или дуговая электропечь - индукционная печь, - использующий достоинство индукционных печей, заключающееся в малом выгорании легирующих элементов при плавке. В этом дуплекс-процессе основная масса металла расплавляется в мартеновской или дуговой печи, а легирующие элементы расплавляются в индукционной печи, после чего заливаются в мартеновскую или дуговую печь, где металл доводится до заданного состава. Так как стоимость расплавления стали в дуговой и особенно мартеновской печи значительно дешевле, чем в индукционной, а угар дорогих легирующих элементов в индукционной печи очень мал, количество же этих элементов, расплавляемых в индукционной печи, невелико по сравнению с общей массой садки, то стоимость одной тонны стали, выплавленной этим процессом, будет ниже, чем при обычной плавке данного сорта стали.  [45]



Страницы:      1    2    3    4