Выгрузка - кокс
Cтраница 3
Для выгрузки кокса из реактора перед его заполнением внутрь устанавливаются щиты, имеющие стержни для соединения между собой и с крюком механизма выгрузки. [31]
После выгрузки кокса камеру закрывают и, подготавливают к новому циклу. Камеру включают на поток при помощи четырехходового крана, который одновременно отключает действующую камеру. [32]
Для выгрузки кокса камеру отключают от трубопровода, в который уходят газообразные продукты коксования. Открываются с обеих сторон дверцы. С передней стороны по рельсам подкатывается коксовыталкиватель. Горизонтальная штанга коксовыталкивателя вводит в камеру башмак и, постепенно вдвигая его внутрь, выдавливает коксовый пирог из печи в вагон для тушения и сбора кокса. При выталкивании в вагон коксовый пирог разламывается по смоляному шву на две половины и рассыпается на более мелкие куски. Вагой с горячим коксом направляется в башню для тушения, где горячий кокс интеисивио охлаждается струями воды. [33]
После выгрузки кокса крышки люков реакторов закрываются и проводится опрессовка реактора острым паром, а затем парами нефтепродуктов из реактора, в котором происходит коксование. Прогрев реактора осуществляется до 140 - 150 С и продолжается в среднем 30 мин. Вначале пары воды и нефтепродуктов поступают в конденсатор смешения, а затем после удаления влаги из реактора направляются в технологическую колонну. Одним из основных факторов, определяющих степень загрязненности стока от Е-9, является количество нефтяных паров, поступающих в конденсатор. [34]
Для выгрузки кокса установки замедленного коксования оснащены уникальным оборудованием: высоконапорными насосами, гидроинструментами, буровыми механизмами, транспортными средствами, а также контрольно-измерительными приборами. Отдельные операции выгрузки автоматизированы. [35]
 |
Кинематическая схема оборудования для подачи гидрорезака в камеру. / - лебедка. 2 - ротор. 3 - электродвигатели. 4 - гидронасосы. 5 - гидромоторы. ff - редукторы червячные. 7 - пульт управ. [36] |
Процесс выгрузки кокса полностью механизирован, управление механизмами - дистанционное. [37]
 |
Бункерный склад кокса. [38] |
При выгрузке кокса из бункеров возможно его зависание - сводообразование. [39]
При выгрузке кокса на приреакторную площадку на ней удерживается основное количество мелочи, и в секции фильтра-отстойника поступают тонкие фракции кокса, однородные по крупности. Накопление их происходит медленно, и секции фильтра-отстойника чистят один раз в 2 - 4 месяца. [40]
При выгрузке кокса с помощью мощных водяных струй, которые формируются в специальных инструментах, слой кокса разрушается и отдельные его куски выносятся из камеры потоком воды. [41]
При выгрузке кокса на конвейер, питатель или в дробилку разрыв между системами гидроудаления и транспортирования отсутствует, - весь кокс, выгружаемый из камеры, непрерывно отводят различными механизмами. В этом случае между системами гидроудаления и транспортирования существует жесткая связь, и производительность выгрузки должна быть согласована с производительностью приемных механизмов, чтобы выгрузка протекала равномерно и без завалов. [42]
При выгрузке кокса из куба запрещается переходить через трос и находиться вблизи него. [43]
При выгрузке кокса на рампу лампы гаснут, сигнализируя об опорожнении вагона. [44]
Перед выгрузкой кокса необходимо проверить состояние всех разгрузочных механизмов и троса. [45]
Страницы: 1 2 3 4