Выгрузка - блок
Cтраница 2
Затем пускают охлаждающую воду в течение 4 ч; происходит распрессовка и выгрузка целлулоидного блока, который поступает на дополнительное охлаждение в водных бассейнах. Охлажденный блок поступает на строжку. [16]
Удаление газообразных примесей из полимера начинается еще в полимеризаторе, во время отсоса перед выгрузкой блока из аппарата, но в этих условиях полностью освободить полимер от газов не удается. Газообразные вещества - псевдобутилен, дивинил и др. - находятся в массе полимера в поглощенном состоянии, и извлечь их из большого блока полимера очень трудно даже при вакууме. [17]
Удаление газообразных примесей из полимера начинается еще в полимеризаторе, во время отсоса перед выгрузкой блока из аппарата, но в этих условиях полностью освободить полимер от газов не удается. Газообразные вещества - псевдобутилен, дивинил и другие - находятся в массе полимера в поглощенном состоянии, и извлечь их из большого блока полимера очень трудно даже при вакууме. [18]
Удаление газообразных примесей из полимера начинается еще в полимеризаторе, во время отсоса перед выгрузкой блока из аппарата, но в этих условиях полностью освободить полимер от газов не удается. Газообразные вещества-псевдобутилен, дивинил и другие находятся в массе полимера в поглощенном состоянии, и извлечь их из большого блока полимера очень трудно даже при вакууме. [19]
 |
Хранилище сухого льда шахтного типа с подъемными этажерками.| Размещение восьми контейнеров емкостью 1600 кг каждый на железнодорожной платформе. [20] |
Для кратковременного хранения и транспортировки сухого льда целесообразно применять хорошо изолированные контейнеры с верхней загрузкой и выгрузкой блоков. При перевозке сухого льда в таких контейнерах облегчаются грузовые операции, повышается производительность труда и значительно сокращаются потери, так как при доставке потребителю сухой лед в данном случае нигде не перегружается. [21]
Прессы с полуавтоматическим управлением имеют автоматическое управление всеми операциями прессования, за исключением операций загрузки пресспорош-ков и выгрузки спрессованных блоков из прессформы. [22]
Роторный агрегат состоит из ротора с морозильными секциями, Загрузочного и разгрузочного, взвешивающего и дозирующего устройств, транспортера для выгрузки блоков, насосной станции, гид-ро - и электроаппаратуры. Основным узлом агрегата является морозильная секция, которая служит для замораживания и подпрессов-ки продукта. [23]
Прессы с автоматическим управлением имеют полностью законченный автоматизированный цикл прессования, начиная от операции загрузки пресспорошка в прессформу и кончая выгрузкой спрессованных блоков из прессформы. [24]
 |
Схема переносного аппарата для получения пенопласта. [25] |
Для устранения неприятного запаха формальдегида перед выгрузкой блоков пенопласта из сушилки проводится их аммониза-ция, например путем введения в сушилку газообразного аммиака. После выгрузки блоков из сушилки запах аммиака быстро улетучивается. Готовый пенопласт поставляют в виде блоков и плит требуемых размеров, упакованных в картон. [26]
Для погрузки и выгрузки трубных блоков всех конструкций применяются специальные грузоподъемные механизмы. Для выгрузки блоков на монтажной площадке обычно используют краны или другие грузоподъемные строительные механизмы. При установке блока на заданную монтажную отметку используют электролебедки, ручные тали, полиспасты, а при возможности - строительные грузоподъемные механизмы или автокраны. [27]
 |
Блоки трубные бескаркасные на обойме. [28] |
Погрузку и выгрузку трубных блоков всех конструкций производят с помощью специальных грузоподъемных механизмов. Для выгрузки блоков на монтажной площадке обычно используют краны или другие грузоподъемные строительные механизмы. [29]
 |
Туннельная печь. [30] |
Страницы: 1 2 3 4