Выгрузка - блок
Cтраница 3
Перед загрузкой шихты на дно печи укладывают чугунный конус 3, на который опирается центральная труба. При выгрузке циан-амидного блока конус сцепляется с металлической штангой, опускаемой в центральный канал; при помощи штанги ци-анамидный блок извлекают из печи. [31]
 |
Удельные расходы материалов для производства 1 т сухого льда. [32] |
Загрузка и выгрузка блоков производится через крышки вверху ларей. Потеря сухого льда при хранении зависит от емкости ларей, качества изоляции и составляет 6 - 8 % в сутки. Для краткосрочного хранения и перевозки сухого льда применяют контейнеры с изоляцией, монтируемые на тележках. [33]
На рис. 57 показан общий вид цидн-амидной печи с непосредственной загрузкой шихты. Шахта печи снизу несколько сужается на конус, что облегчает выгрузку циан-амидного блока из печи. Высота печи около 3 м, верхний диаметр 0 8 м, нижний 0 76 м, толщина футеровки около 90 мм. Для уменьшения тепло-потерь пространство между стальным КОЖУХОМ печи и футеровкой засыплют шамотным порошком. [34]
По этому же принципу специализируется защитное оборудование и приспособления. Конструкция и оснастка шкафов для фасуемых препаратов позволяет проводить в них целый комплекс работ, начиная с выгрузки блока из контейнера, вскрытия его, фасовки препаратов в пробирки, взвешивания их, и кончая закладкой приготовленных порций в транспортные контейнеры. Для большинства препаратов, кроме медицинских и предназначенных для химической переработки, используется специальный фасовочный шкаф, оснащенный приспособлением для вскрытия блоков, захватами на шаровых опорах и специальными весами, позволяющими брать навески препарата до 60 мг. Весы отличаются от обычных технических весов тем, что имеют одно удлиненное коромысло, опущенное внутрь, устанавливаются на корпусе шкафа и все манипуляции с разновесами осуществляются вне защиты. При необходимости взять более мелкие навески препараты передаются в специальный весовой бокс для взвешивания на аналитических весах. [35]
Процесс полимеризации бутадиена в массе мономера ( в жидкой фазе) является периодическим. Он включает следующие операции: 1) испытание и заливку полимеризатора; 2) начальный подогрев; 3) реакцию; 4) спуск давления ( стравливание) и отсос; 5) выгрузку блока полимера. [36]
Процесс полимеризации дивинила в массе является периодическим. Он состоит из следующих стадий: 1) испытание и заливка полимеризатора; 2) начальный подогрев; 3) реакция; 4) спуск давления ( стравливание) и отсос; 5) выгрузка блока полимера. [37]
Процесс полимеризации дивинила в массе является периодическим. Он состоит из следующих стадий: 1) испытания и заливки полимеризатора; 2) начального подогрева; 3) реакции; 4) спуска давления ( стравливания) и отсоса; 5) выгрузки блока полимера. [38]
Процесс полимеризации бутадиена в массе является периодическим. Он состоит из следующих стадий: 1) испытания и заливки полимеризатора; 2) начального подогрева; 3) реакции; 4) спуска давления ( стравливания) и отсоса; 5) выгрузки блока полимера. [39]
Шкафы или камеры распределительных устройств транспортируют до места монтажа в упакованном виде. Шкафы и блоки КРУ, КТП и трансформаторы доставляют только в вертикальном положении. Камеры КСО-266 допускается транспортировать через дверные проемы в горизонтальном положении фасадной стороной вверх. Погрузку и выгрузку блоков оборудования следует выполнять только с помощью подъемного крана. При строповке в местах изгибов стропов необходимо устанавливать надежные распорки, предотвращающие повреждение окраски оборудования, особенно если блоки поставляются не в ящике, а в обшивке. Доставку блоков в помещение выполняют с помощью лебедок на катках. Перед окончательной установкой на направляющие швеллеры блоки распаковывают. [40]
Шкафы или камеры распределительных устройств транспортируют до места монтажа в упакованном виде. Шкафы и блоки КРУ, КТП и трансформаторы доставляют только в вертикальном положении. Камеры КСО-2УМ допускается транспортировать через дверные проемы в горизонтальном положении фасадной стороной вверх. Погрузку и выгрузку блоков оборудования следует выполнять только с помощью подъемного крана. При строповке в местах изгибов стропов необходимо устанавливать ня-дежные распорки, предотвращающие повреждение окраски оборудования, особенно если блоки поставляются не в ящике, а в обшивке. Доставку блоков в помещение выполняют с помощью лебедок на катках. Перед окончательной установкой на направляющие швеллеры блоки распаковывают. [41]
При современном индустриальном монтаже РУ основными операциями являются доставка собранных блоков к месту монтажа, перевозка внутри помещения, подъем и установка. Шкафы или камеры РУ транспортируют до места монтажа в упакованном виде, шкафы и блоки КРУ - только в вертикальном положении. Камеры КСО допускается транспортировать через постоянные или временные проемы в горизонтальном положении фасадной стороной вверх. Погрузку и выгрузку блоков оборудования выполняют подъемным краном. При строповке в местах изгибов стропов устанавливают надежные распорки, предохраняющие окраску оборудования от повреждения. Перемещение по чистому полу рекомендуется производить на тележках ТПБ ( см. гл. IV), с помощью которых обеспечивается самопогрузка и саморазгрузка блоков КРУ. [42]
 |
Камера для снятия накипи, с блоков цилиндров двигателей с двумя. [43] |
Корпус 1 камеры представляет собой металлический шкаф, разделенный на два отсека: правый - для обработки щелочью ( снятия накипи), левый - для ополаскивания горячей водой. В нижней части камеры смонтированы для каждого отсека паропроводы 7 для подогрева щелочного раствора и ополаскивающей воды. В средней части каждого отсека находится внутренний рольганг 6, служащий для облегчения загрузки и выгрузки очищаемых блоков цилиндров двигателей, и коллектор 5 - для соединения рубашки охлаждения блока цилиндров двигателя с системой подачи рабочих жидкостей. В отличие от коллектора щелочной обработки коллектор нейтрализации ( ополаскивания) имеет форсунки, позволяющие промывать блок цилиндров снизу. В верхней части камера заканчивается вентиляционными кожухами 2, соединяемыми с вентиляционной системой. Перед камерой расположен наружный рольганг 4, самостоятельно стоящий на полу. В боковой стенке каждого отсека имеется отверстие, к которому присоединен кассетный фильтр для очистки рабочих жидкостей, представляющий собой резервуар емкостью 0 2 м3 с помещенными в нем двумя сетчатыми кассетами. Отработавшая жидкость из камеры перетекает в корпус фильтра, проходит через сетчатые кассеты и насосом снова подается к очищаемому или ополаскиваемому блоку цилиндров. Твердые частицы, находящиеся в рабочей жидкости, задерживаются в фильтре. Значительная часть твердых частиц оседает на днище камеры, не попадая в кассетный фильтр, окно которого расположено на 250 мм выше днища камеры. Скопившиеся на днище камеры отходы удаляются через люки для очистки, находящиеся в задней стенке камеры. Каждый отсек обслуживается своим насосом. [44]
 |
Закрестовинные блоки стрелочных переводов типа Р65. [45] |
Страницы: 1 2 3 4