Cтраница 1
Выгрузка угля из открытого подвижного состава производится также с помощью грейферных кранов. При кранах ПК-6 и ПК-75 выгружается угля от 40 до 60 т в час, при кранах ПК-ЦУМЗ-15 - от 60 до 120 т в час. [1]
После выгрузки угля из печей или реторт он должен быть выдержан 48 часов из площадке и лишь после этого может быть отгружен. [2]
Схема сборного разгрузочного устройства активного угля.| Схема подвижного разгрузочно - Работы патрубков посто-го устройства активного угля. янно изменяется при пе. [3] |
Для выгрузки угля из крупного промышленного аппарата нередко применяют сборные разгрузочные устройства. Сложным является и метод расчета числа сборных труб для вывода сорбента из аппарата, числа ступеней сбора и размеров элементов коллектора. [4]
Для выгрузки угля и нерудных материалов ( минерально-строительных) необходимо предусматривать ограждаемые заборами и зелеными насаждениями повышенные пути, эстакады и другие разгрузочные устройства, располагаемые от складов тарных и штучных грузов и контейнерных пунктов на расстоянии не менее 50 м, с учетом направления преобладающих ветров в данном районе. [5]
Для беспрепятственной выгрузки угля емкость и длина фронта приемных устройств ( траншей и отвалов) должны обеспечивать возможность разгрузки всего маршрута или группы вагонов, подаваемых на склад. [6]
По выгрузке угля из реторты в нее вставляют решетку, склепанную из углового железа, с двумя тяжами; ее вдвигают до сплошного дна реторты. По заполнении всей реторты ставят крышку и закрепляют, как описано выше. По окончании обугливания и частичного охлаждения угля крышку снимают, решетку за тяжи вытягивают из реторты, уголь сваливают в тушильнмк в земле, закрывают крышкой и засыпают землей; там он и остывает. [7]
Характерным при выгрузке угля является то обстоятельство, что уголь перемещается к разгрузочному отверстию из поверхностных слоев, где значение внутреннего давления минимальное. [8]
Стационарный комплекс предназначен для выгрузки угля из полувагонов грузоподъемностью 69 и 94 т с темпом выгрузки до 20 вагонов / ч ( при годовом поступлении угля 1 млн т), применяется на предприятиях Минуглепрома СССР в комплексе с конвективным тепляком. [9]
Накладной вибратор Урал ЦНИИ. [10] |
Самоходный агрегат для механизации выгрузки угля ( рис. 7.3) предназначен для выгрузки из полувагонов смерзшегося угля, разогретого в тепляке, удаления остатков груза из полувагонов, очистки железнодорожного пути, механизации операций закрывания крышек люков и обеспечения выполнения вспомогательными рабочими операций по открыванию запоров люков. Агрегат состоит из самоходного портала /, который перемещается вдоль фронта выгрузки по специальному рельсовому пути, уложенному на удлиненных балках, закрепленных на разгрузочной эстакаде. На опорах портала смонтированы площадки, с которых вспомогательные рабочие открывают запоры крышек люков полувагона. Закрывают крышки люков с помощью двух пневматических люкоподъемников 4, подвешенных на монорельсах. [11]
Самоходный агрегат для механизации выгрузки угля 159 - 161 Свойства. [12]
Самоходный лопастной питатель предназначен для выгрузки угля и сланца с размерами кусков до 300 мм из щелевого бункера приемного разгрузочного устройства. Рабочим органом такого питателя является лопастное колесо, вращающееся на вертикальном валу. Лопастное колесо с валом и червячным колесом, а также приводом ( электродвигатель и редуктор) размещено на тележке, могущей передвигаться в обе стороны вдоль разгрузочной щели бункера. [13]
На одном из предприятий при выгрузке угля из полувагона грейферным краном был тяжело травмирован рабочий, занятый чисткой полувагона от остатков угля. Расследованием было установлено, что к выгрузке угля был допущен помощник машиниста грейферного крана, не имеющий знаний, опыта и прав на самостоятельное управление краном и выполнявший работу в то время, когда человек находился в опасной зоне полувагона. [14]
При периодической загрузке дров и выгрузке угля из печи температура парогазов все время изменяется, достигая наивысшей в конце переугливания. [15]