Выдавливание - металл
Cтраница 1
Выдавливание металла из стыка начинается при нагреве под давлением рн и называется осадкой под током. [1]
Выдавливание металла на поверхности точек ( швов) ( эск. [2]
Выдавливание металла задней поверхности зуба, чему способствуют вибрации при протягивании. [3]
 |
Схема прессования металлов жидкостью, находящейся под высоким давлением ( гидроэкструзия. [4] |
При выдавливании металла жидкостью высокого давления Брид-жмен ожидал получения больших степеней деформации за проход и считал, что будущее этого способа состоит только в получении проволоки непосредственно из заготовки. Опыты по выдавливанию жидкостью высокого давления были проведены на образцах из меди. [5]
Во избежание выдавливания металла и получения заусенцев фаски и канавки следует обрабатывать до нарезания резьбы или после ее накатывания. [6]
Прессование осуществляется выдавливанием металла из замкнутого пространства, например, цилиндра, через отверстие; при этом металл будет принимать форму прутка с профилем, соответствующим сечению отверстия, - круглую, квадратную и любую другую. Прессованием хорошо обрабатываются цинк, олово, свинец, алюминий, магний, медь и их сплавы, а также начали изготавливать прессованием различные профили из стали и жаропрочных сплавов, применяя специальную смазку. [7]
Холодную штамповку выдавливанием металлов и сплавов выполняют на чеканочных кривошипно-коленных прессах К8332, К8334, К8336, К. [8]
 |
Прессованные профили. [9] |
Прессованием называют процесс выдавливания металла из замкнутого объема через отверстие меньшей площади, чем площадь сечения исходной заготовки. [10]
Прессованием называют процесс выдавливания металла заготовки из замкнутой полости инструмента - контейнера через отверстие матрицы с площадью меньшей, чем площадь поперечного сечения заготовки. Для прессования используют черные и цветные металлы и сплавы в виде слитков, литых и предварительно деформированных кованых или катаных заготовок диаметром до 500 мм и более и длиной до 1203 мм. Черные металлы и сплавы прессуют в горячем состоянии, цветные - как в горячем, так и в холодном состоянии. При прессовании металл подвергается всестороннему неравномерному сжатию п поэтому имеет высокую пластичность. В этих условиях для прессования металла требуются большие по величине усилия. [11]
Прессованием называют процесс выдавливания металла заготовки из замкнутой полости инструмента - контейнера через отверстие матрицы с площадью меньшей, чем площадь поперечного сечения заготовки. Для прессования используют черные и цветные металлы и сплавы в виде слитков, литых и предварительно деформированных кованых или катаных заготовок диаметром до 500 мм и более и длиной до 1200 мм. Черные металлы и сплавы прессуют в горячем состоянии, цветные - как в горячем, так и в холодном состоянии. При прессовании металл подвергается всестороннему неравномерному сжатию и поэтому имеет высокую пластичность. В этих условиях для прессования металла требуются большие усилия. Прессование выполняют двумя методами - прямым и обратным. Обычно выдавить полностью из контейнера весь металл заготовки не удается. Часть металла, остающуюся в контейнере, называют пресс-остатком. Этот металл удаляется отрезкой. [12]
Прессованные профили получают выдавливанием металла заготовш контейнера через очно матрицы. Метод прессования, и в особенности ги прессования, позволяет путем смены матриц получать большое разнообр. Наиболее распространено прессование цветных метал н лишь в последнее время оно начинает применяться для прессования ста; сплавов. [13]
Прессованные прутки получают выдавливанием металла заготовки из контейнера через очко матрицы. [14]
Прессованные профили получают выдавливанием металла заготовки из контейнера через очко матрицы. Метод прессования, и в особенности гидропрессования, позволяет путем смены матриц получать большое разнообразие профилей, зачастую весьма сложных, при одновременном повышении свойств жеталла благодаря его уплотнению, в особенности при гидростатическом всестороннем обжатии. Наиболее распространено прессование цветных металлов, и лишь в последнее время оно начинает применяться для прессования стали и сплавов. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5