Cтраница 2
При рассмотрении работы механизма передвижения коксовыталкивателя подробно освещен вопрос о влиянии серийности выдачи печей на правильность использования машин. [16]
Ниже при рассмотрении работы механизма передвижения коксовыталкивателя подсобно освещен вопрос о влиянии серийности выдачи печей на правильность использования машин. [17]
Следовательно, для каждой данной шихты весьма важно установить такой момент конца коксования и выдачи печи, при котором получался бы кокс оптимального качества. [18]
![]() |
Компоновка основных механизмов на. [19] |
При рассмотрении загрузки механизма передвижения коксовыталкивателя будет показано, какое значение имеют серийность и направление выдачи печей для правильного использования коксовыталкивателя. [20]
В тех случаях, когда рабочий цикл кок - - совыталкивателя по затратам времени не лимитирует выдачи печей, следует выбрать такую серийность, при которой разность в готовности смежных печей будет меньше. [21]
Для боковой выдачи нагретых длинных заготовок применяют специальные выталкиватели, устанавливаемые с противоположной стороны от окна выдачи печи. Нагретая заготовка 6 выталкивается иа печи выталкивателем через противоположное окно. [22]
Каждая коксовая машина, производя комплекс операций по обслуживанию коксовых печей, действует по автономной программе согласно графику выдачи печей. Один или два раза за период отработки каждой печи машины находятся в жестком сопряжении друг с другом. [23]
Некоторые цеха работают с двумя циклическими остановками - за один оборот печей делают две остановки на ремонт: первая - после выдачи кокса из всех нечетных серий печей и вторая - после выдачи печей во всех четных сериях. Преимущество такого графика состоит в том, что циклическая остановка имеется в каждой смене; это позволяет более равномерно распределять ремонтные работы на протяжении всех суток и быстрее устранять все выявившиеся неполадки. Такой график, называемый полуцикличным, составляется по типу цикличного графика. [24]
Так как загрузка печей велась по пусковой серийности 6 - 2, выдача первых печей должна быть организована таким образом, чтобы в дальнейшем без особого труда войти в нормальную серийность загрузки - выдачи печей 9 - 2, как наиболее оправдавшую себя при эксплуатации печей. [25]
![]() |
Типовой загрузочный люк с теплоизоляцией. [26] |
Когда печь включена в газосборник, клапан гидрозатвора открыт, верхняя крышка-закрыта. Во время выдачи печей и при их загрузке клапан гидрозатвора закрыт, а крышка открыта; высота гидрозатвора 40 мм. Управление клапаном и крышкой раздельное и производится вручную. [27]
Кокс из печей выдается согласно ежесменным поминутным графикам, составленным на основании цикличных графиков. Отклонения во времени выдачи печей от графика допускаются не более 5 мин. [28]
Перед выдачей кокса из печей и снятием, дверей с обеих сторон печи необходимо отключить печь от газосборника, для чего сперва отключается клапан, затем открывается крышка стояка; при механизированном отключении обе операции совмещаются, во времени. Эти операции производят только после выдачи предыдущей печи. Держать крышку стояка открытой длительное время не рекомендуется, так как при этом на поду камеры может создаться разрежение большее, чем в основании вертикалов. При этих условиях могут появиться прогары в кладке стен и пода камеры. [29]
Нужно помнить, что попытки выдачи едококсованной печи приводят к почти неизбежному заклиниванию коксового пирога в печи, к бурению. Бурение затрудняет выдачу коксового пирога. Правила технической эксплоатации запрещают повторное толкание забуренных печей. При повторных попытках выдачи забуренной печи можно легко повредить как кладку печи, так и пути коксовыталкивателя, а также вывести из строя мотор штанги. [30]