Выделение - кокс
Cтраница 1
Выделение кокса способствует образованию нагара на форсунках, клапанах и других деталях двигателя. [1]
 |
Парофазный крэкинг по системе Лимона. [2] |
Выделение кокса, одно из главных препятствий, теперь становится в настоящих условиях менее значительным. [3]
Протеканием дегидроконденсации объясняется выделение кокса при пиролизе нефтепродуктов и газа. [4]
При закоксовании по последовательному механизму выделение кокса становится значительным только вблизи конца слоя, где возрастает концентрация продукта. Единственное различие между отдельным зерном и реактором с неподвижным слоем заключается в том, что для слоя концентрация продукта может стать значительной в газовой фазе и, таким образом, влиять на общую движущую силу при последовательном отравлении, в то время как для отдельного зерна распределение продукта внутри частицы может изменяться из-за диффузионных ограничений. [5]
Ученые и инженеры ряда стран делали настойчивые попытки предотвратить выделение кокса при разложении каменноугольной смолы. Десятки патентов предлагали свои способы борьбы с этим нежелательным явлением, но эти способы были несовершенны и не получили признания. К числу таких неудачных попыток относится и предложенный в 1874 г. немецким инженером Гурия Эльцем аппарат для получения светильного газа. [6]
Проходящие через раскаленные слои загрузки углеводородные газы подвергаются здесь разложению с выделением кокса. Последний откладывается в виде графита на стенках пор и трещин кусков кокса, увеличивая прочность последнего. [7]
Для этого анализа необходимо обратить внимание исключительно на влияние дезактивации при блокировке вследствие выделения кокса. [8]
 |
Схема крекинг-установки Кросса. [9] |
Характерной особенностью ряда описанных выше систем является наличие в них реакционной камеры, в которой происходят задержка крекируемого продукта при высокой температуре и крекинг его с выделением кокса. Накопление последнего в реакционной камере и определяет одну пи важнейших сторон работы установки - продолжительность ее рабочего цикла. В некоторых новейших жидкофааных установках различных систем сделана поэтому удачная попытка обойтись вовсе без реакционной камеры. Удлинив для этого соответствующим образом трубчатую печь высокого давления, направляют из нее нагретое сырье сразу в эвапоратор, несколько снижая при этом его температуру за счет разбавления его другим, более холодным сырьем, и тем приостанавливая дальнейшее развитие крекинга и слишком энергичное коксообразованис. [10]
 |
Схема крекинг-установки Кросса. [11] |
Характерной особенностью ряда описанных выше систем является наличие в них реакционной камеры, в которой происходят задержка крекируемого продукта при высокой температуре и крекинг его с выделением кокса. Накопление последнего в реакционной камере и определяет одну из важнейших сторон работы установки - продолжительность ее рабочего цикла. В некоторых новейших жидкофазных установках различных систем сделана поэтому удачная попытка обойтись вовсе без реакционной камеры. Удлинив для этого соответствующим образом трубчатую печь высокого давления, направляют из нее нагретое сырье сразу в эвапоратор, несколько снижая при этом его температуру за счет разбавления его другим, более холодным сырьем, и тем приостанавливая дальнейшее развитие крекинга и слишком энергичное коксообразование. [12]
При сжигании мазутов, смол и некоторых жидких горючих отходов нагрев топливных трубок и распылителей форсунок за счет их облучения или смывания горячим воздухом может сопровождаться крекингом жидкости с выделением кокса на стенках топливных каналов. [13]
При сжигании мазутов, смол и некоторых жидких горючих отходов нагрев топливных трубок и распылителей форсунок за счет их облучения или омывания горячим воздухом может сопровождаться крекингом жидкости с выделением кокса на стенках топливных каналов. [14]
В общем случае механизм регенерации отдельного зерна катализатора очень сильно зависит от используемой температурной области, как показано на рис. 9.1. При низких температурах кислород имеет доступ ко всем местам выделения кокса по всему объему зерна; при этом протекает реакция газ - твердая фаза гомогенного типа, подобно реакциям в обычных каталитических процессах, протекающих при значениях фактора эффективности, близких к единице. В другом предельном случае, при высоких температурах, скорость окисления становится очень большой, так что реакция начинает лимитироваться массопереносом кислорода через поры. [15]
Страницы: 1 2 3