Выделение - метанол
Cтраница 1
 |
Схема установки регенерации метанола. [1] |
Выделение метанола из воды осуществляется в ректификационной колонне 2, оборудованной 26 тарелками. Режим процесса следующий: давление 98 - 108 кПа, температура верха колонны 68 - 72 С, низа-103 - 105 С; сырье подастся на 15 - ю и 21 - ю тарелки. При осушке газа, содержащего метанол, диэтиленгликолем одновременно с водой поглощается и метанол, который затем выделяется при десорбции из водного конденсата на установках регенерации метанола. [2]
Поскольку выделение метанола из продукта реакции обходится дорого, стараются получить высокую степень конверсии за один проход через катализатор. [3]
Для выделения метанола при наличии значительного его количества в сточных водах целесообразно использование блока регенерации метанола с огневым подогревом ( серийно изготовляемого по проекту ЦКБН), который позволяет получить, метанол концентрации 70 - 80 % ( масс.) и выше. Следует отметить, что при работе десорбера установки осушки под вакуумом к водяному конденсату, получаемому с верха десорбера, добавляется до 3 6 м3 / ч отработанной воды из жидкостно-кольцевого вакуум-насоса, что снижает концентрацию метанола в воде с 15 0 до 0 6 % ( масс.) и осложняет его извлечение. Для создания вакуума желательно применять не жидкостно-кольцевые вакуум-насосы, а другие конструкции без использования воды. [4]
Поскольку выделение метанола из продукта реакции обходится дорого, стараются получить высокую степень конверсии за один проход через катализатор. [5]
Первая стадия переработки включает выделение метанола из смеси метанол - масло - вода путем экстракции. При введении в верхнюю часть экстрактора горячей воды смесь расслаивается: нижний слой-раствор метанола в воде, верхний - раствор воды в высших спиртах. Водный раствор метанола после по-г догрева может быть возвращен в колонну основной ректификации ниже точки вывода изобутилового масла. Высшие спирты подвергают дальнейшей переработке, схемы которой могут быть различны. Например, на одной действующей ректификационной установке сначала выделяют воду, затем изоамиловый спирт отделяют от пропилового и изобутилового и, наконец, выделяют изобутиловый спирт. [6]
Это говорит о возможности выделения метанола из воды ректи - фикацией с предварительной очисткой ее от формальдегида аммиаком. [7]
 |
Схема установки для выделения толуола азеотропной перегонкой с метанолом. [8] |
Ректификат колонн 7 и 2 поступает в колонну 5 для выделения метанола отмывкой водой. С ( верха колонны S уходят метаво-нафтеновые углеводороды, а с низа выходит водный метанол ( примерно 70 % метанола и 30 % воды) и поступает в колонну 4, где он отделяется от воды. Оттуда метанол возвращается в колонны азеотропной перегонки, а вода - в колонну 3 для отмывки метанола. С низа колонны 2 уходит 96 - 99 % - ный толуол, который для удаления непредельных углеводородов оч1Ищают серной кислотой, промывают шелочью, водой и разгоняют. [9]
Взаимодействие соединения LXXX с 2 моль амина легко протекает в кипящей ледяной уксусной кислоте с выделением метанола. [10]
 |
Принципиальная схема установки аминовой очистки газа. / - абсорбер. 2 9 - насос. 3 7. [11] |
При больших концентрациях метанола в рефлюксной жидкости предусмотрена ее подача в блок регенерации метанола с целью выделения метанола из нее в качестве целевого продукта. [12]
 |
Показатели этилоламидов. [13] |
Процесс ведется при 100 С в течение 2 ч, и о его окончании судят по полноте выделения метанола. [14]
Поэтому при установке колонны окончательной очистки, питаемой ректификатом из ректификационной колонны с высокой крепостью по этанолу, выделение метанола как головной примеси идет весьма эффективно. [15]
Страницы: 1 2 3 4