Выделение - метанол
Cтраница 2
 |
Принципиальная схема гидролизного производства. [16] |
Гидролизат подают в испаритель, где при охлаждении в результате снижения давления из него выделяют пары, которые конденсируют и используют для выделения метанола, фурфурола, скипидара и других веществ. По окончании гидролиза, продолжающегося в течение 1 - 3 часов, в гид-ролизере остается влажный лигнин, пропитанный разбавленной серной кислотой. Избыточным давлением эту смесь выдувают в циклон. [17]
Если превращение монооксида углерода в зависимости от условий реакции ограничено 30 - 50 % от равновесного, то газ, остающийся после выделения метанола и воды из продуктов синтеза путем конденсации, должен быть возвращен в реактор для максимального использования. [18]
На Липецком спиртовом заводе при ректификации свекловичного спирта на непрерывно действующем аппарате косвенного действия особое внимание было обращено на расход пара при эпюрации, и влияние этого расхода на полноту выделения метанола из эпюрата в ЭАФ. [19]
Помимо основного узла - блока высокого давления - производство спиртов включает в себя целый ряд вспомогательных технологических стадий по этерификации жирных кислот метанолом, рафинации метиловых эфиров и дистилляции их, по выделению метанола из продуктов реакции и его регенераций. Все это - существенно повышает стоимость спиртов. Следует отметить также, что установка этерификации занимает 40 % площади от всей территории производства спиртов, что растягивает коммуникации и усложняет обслуживание установок. [20]
Низкое значение энергии активации для самоконденсации глицилглицилглицинметилового эфира в метиловом спирте обусловлено, по данным Риса и др. [55], образованием комплексов типа голова - хвост в результате возникновения водородных связей между близко расположенными эфирными и аминогруппами реагирующих молекул, что благоприятствует протеканию реакции с выделением метанола. [21]
 |
Принципиальная технологическая схема производства о-крезола 2 6-ксиленола парофазным алкилированием фенола метанолом на активной о. [22] |
Аппараты: / - емкость для метанола; 2 - емкость для фенола; 3 - подогреватель сыр: 4 - испаритель сырья; 5 - котел высокотемпературного органического теплоносителя ( ВО 6 - перегреватель паров сырья; 7 - реактор алкилирования; 8 - конденсатор ВОТ; 9 - ю денсатор реакционной смесн; to - промежуточный сборник; Л - емкость для хранения ВС 12 - колонна для выделения непрореагнровавшего метанола; 13 - колонна азеотропной ocj кн алкилата; 14 - сборник для толуола; 15 - колонна для обесфеноливання сточных в 16 - отстойник; 17 - колонна для выделения непрореагировавшего фенола; 18 - KOJIQI для выделения товарного о-крезола; 19 - сборник о-крезола; 20 - колонна для выделен ксиленольной фракции; 21 - колонна для экстрактивной ректификации 2 6-кснлено. [23]
Реакция синтеза происходит со снижением объема. Для выделения метанола газ охлаждается, а затем идет в ЦГК, где сжимается до рабочего давления. [24]
Обычно после выделения метанола эти газы вместе с продувочными направляются на сжигание в котельные установки. [25]
 |
Прибор для определения содержания метанола в жижке. [26] |
Туда же наливают 2 - 3 мл чистого ацетона. Добавка ацетона способствует выделению метанола из жижки и получению стабильных результатов. В колбу 3, вместимостью также 150 мл, снабженную ректификационной колонкой 4, вводят при помощи цилиндра 20 мл 85 % - ной муравьиной кислоты и 1 мл концентрированной серной кислоты. Серная кислота служит катализатором реакции образования эфира. [27]
Результаты эксперимента, приведенные в табл. 4, указывают на полное отсутствие метанола в кубе. Это говорит о возможности выделения метанола из воды ректификацией с предварительной очисткой ее от формальдегида аммиаком. [28]
Затем прибавляют 194 г диметиизофталата и раствор 0 2 г NaHTi ( OC4H8) e в 10 мл бутанола. Смесь нагревают до прекращения выделения метанола, температуру поднимают до 250 С и при этой температуре и давлении 0 2 мм рт. ст. продолжают реакцию еще 3 часа. [29]
Для удаления воздуха пробирку продувают чистым, сухим азотом и помещают ее в металлическую баню, нагретую до 150 - 160 С. Почти сразу же после расплавления диметилтерефталата начинается выделение метанола. Температуру бани постепенно повышают от 160 до 275 - С, причем при температуре выше 200 С наряду с метанолом из реакционной смеси начинает отгоняться и избыточный эти-ленгликоль. Во избежание возгонки диметилтерефталата и преждевременной отгонки этиленгли-коля температуру поднимают очень медленно ( в течей не 6 - 8 час. При 275 С выделение метанола и этиленгликоля практически закапчивается. Затем реакционную массу нагревают при перемешивании в токе азота ( скорость подачи азота 1 л / час) в вакууме 2 мм рт. ст. при 275 С в течение 8 час. По окончании реакции полимер охлаждают в атмосфере азота. [30]
Страницы: 1 2 3 4