Cтраница 3
Схема производства триметилолпропана. 1-реактор. 2-колонна отпарки формальдегида. 3-концентратор. 4-секция очистки, экстракции или кристаллизации. [31] |
Нейтрализованная смесь после подогрева направляется в от-парную колонну для выделения непрореагировавшего формальдегида, который возвращается в реактор. Остаток после отпарки формальдегида упаривают при атмосферном давлении для получения концентрированного водного раствора. Отгоняющиеся пары сбрасывают в атмосферу. Остаток после концентрирования либо выкристаллизовывают, либо экстрагируют из концентрированного водного раствора. Продукт сушат и упаковывают в мешки. [32]
При нагревании выше 150 С дибензиловые эфиры распадаются с выделением формальдегида и образованием дифенилметановых производных. [33]
Под действием, сильных кислот и щелочей разлагается с выделением формальдегида. [34]
Основной недостаток ПМО - невысокая термостойкость, что приводит к выделению формальдегида при переработке ПМО в изделия. [35]
В присутствии воды хлориды легко гидролизуются с образованием метилендиалкилмеркапталей и выделением формальдегида и хлористого водорода. [36]
При нагревании с водой или разбавленной серной кислотой гидролнзуется с выделением формальдегида; фильтрат при нагревании с концентрированной серной кислотой окрашивается в розовый цвет в присутствии салициловой кислоты. [37]
В присутствии воды хлориды легко гидролизуются с образованием метилендиалкилмеркапталей и выделением формальдегида и хлористого водорода. [38]
При нагревании и присутстнии разбавленной серной кислоты полимеры распадаются с выделением формальдегида. [39]
Такая точка зрения разделялась, например, Уокером [4], предложившим метод выделения формальдегида из триоксана путем обработки последнего льюисовскими кислотами. [40]
С выяснен механизм гемолитического цепного свободнорадикаль-ного распада полимерной перекиси метилметакрилата, основанный на выделении формальдегида из метиленовой группы, а не из L - метиль-ной. [41]
С в полимере происходят отщепление СЬЬОН-групп в виде формальдегида и разрушение диметиленэфирных связей с образованием метиленовых и выделением формальдегида. При температуре выше 200 С начинается интенсивное разложение полимера по химическим связям. Недостатками меламиноформальдегидных полимеров являются высокая стоимость, небольшая стабильность клеевого раствора, токсичность и невысокая химическая стойкость к некоторым реагентам. [42]
Он легко растворяется в воде, раствор вследствие гидролиза приобретает сильно кислую реакцию и при стоянии разлагается с выделением формальдегида. Динитрат уротропина не растворим в спирте, эфире, хлороформе, ацетоне, четыреххлористом углероде. [43]
В молекулах МЛФС содержатся диметиленэфирные группы, количество которых в процессе отверждения сначала возрастает, а затем снижается вследствие выделения формальдегида и превращения их в метиленовые. МЛФС быстро отверждаются при нагревании ( 130 - 150 С) в присутствии кислотных катализаторов. Ввиду повышенной в сравнении с мочевиной функциональностью меламина частота сетки сшитых МЛФС значительно выше, чем МФС. Поэтому отвержденные МЛФС отличаются большей теплостойкостью, механической прочностью, водостойкостью. [44]
В последние годы в промышленных рецептурах наметилась тенденция к снижению мольного соотношения формальдегида и фенола, что позволяет уменьшить выделение формальдегида из вспенивающейся композиции. [45]