Cтраница 3
![]() |
Составы восковых мастик для открашивания ( вес, ч. [31] |
Время выдержки изделия колеблется от 5 - 10 сек до 1 - 2 мин в зависимости от состава и концентрации, откраса. Слишком длительное пребывание изделий в протраве может вызвать растворение не только лигатур, но и основного металла - золота. [32]
Продолжительность выдержки изделий в каждой ванне 1 - 2 мин. [33]
Продолжительность выдержки изделий в каждой ванне 1 - 2 мин. [34]
При выдержке изделия в печи с темп-рой 500 - 550 ср. Малые глубины азотированного слоя, порядка 0 02 - 0 05 мм, создаваемые для антикоррозионных целей, получаются при выдержке в печи в течение 1 - 2 час. ВЧ нагреве такие же результаты могут быть достигнуты за 5 - 15 мин. Ускорение процесса при азотировании объясняется резким сокращением периода нагрева и создания необходимой среды, а также предпочтительным протеканием реакции разложения аммиака на поверхности изделий. [35]
При выдержке изделия в печи с темп-рой 500 - 550 ср. Малые глубины азотированного слоя, порядка 0 02 - 0 05 мм, создаваемые для антикоррозионных целей, получаются при выдержке в печи в течение 1 - - 2 час. ВЧ нагреве такие же результаты могут быть достигнуты за 5 - 15 мин. Ускорение процесса при азотировании объясняется резким сокращением периода нагрева и создания необходимой среды, а также предпочтительным протеканием реакции разложения аммиака на поверхности изделий. [36]
После некоторой выдержки изделия вынимают и, изучая расположение порошка, судят о наличии дефектов. [37]
Для обеспечения выдержки изделия под давлением, что необходимо, например, при прессовании пластмасс, широко используются различные типы реле времени. [38]
Увеличение времени выдержки изделия из термопласта под давлением способствует уменьшению усадки. [39]
После окончания выдержки изделия в форме под давлением сопло отводится от формы во избежание отверждения остающегося в нем материала. [40]
![]() |
Схема устройства холодильной ус -, тановки с косвенным охлаждением. [41] |
Отсчет времени выдержки изделия в камере начинается с момента установления заданного температурного режима. [42]
![]() |
Схема литьевой машины. [43] |
В течение выдержки изделия в форме на охлаждении червяк должен успеть набрать дозу расплава для последующего цикла литья. Червяк приводится во вращение и транспортирует материал в сопловую зону полости нагревательного цилиндра. Здесь развивается давление расплава, достаточное для отвода червяка вправо по мере накопления дозы. Вращение червяка прекращается, когда требуемый объем дозы накоплен. [44]
![]() |
Зависимость для композиции на основе новолачной смолы.| Влияние времени отверждения на усадку образцов из композиции на основе новолачной смолы при давлении впрыска 122 МПа ( 1220 кгс / см2. [45] |