Выдержка - изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Дети редко перевирают ваши высказывания. В сущности они повторяют слово в слово все, что вам не следовало бы говорить. Законы Мерфи (еще...)

Выдержка - изделие

Cтраница 4


При увеличении выдержки изделия в форме, так же как при повышении давления свыше 50 МПа ( 500 кгс / см2), возрастает пористость материала из-за интенсивного выделения летучих, что обнаруживается по росту водопоглощевия.  [46]

После нагрева и выдержки изделия охлаждают в различных средах.  [47]

Паровой тоннель для выдержки изделий в парах растворителя при сложном способе нанесения оборудован циркуляционной системой вентиляции с кратностью обмена около 8 - 10 за 1 ч, обеспечивающей равномерное распределение паров растворителя по его объему.  [48]

После нагрева и выдержки изделия охлаждают в различных закалочных средах, обеспечивающих необходимую скорость охлаждения.  [49]

Длительность нагрева и выдержки изделия ( детали) при заданной температуре зависит от вида нагревающей среды; формы изделия, его теплопроводности, а также от времени, необходимого для завершения структурных превращений.  [50]

После нагрева и выдержки изделия из стали подвергают охлаждению. Для охлаждения используют закалочные баки - немеханизированные, механизированные, бесконвейерные и конвейерные, без охлаждения закалочной среды и с охлаждением.  [51]

Температура и продолжительность выдержки изделия после формования, как правило, оказывают решающее влияние на его свойства. Некоторого улучшения свойств стеклопластиков на основе полибензимидазолов можно достичь, выдерживая пластик на воздухе, так как это приводит к образованию редких сшивок, однако во избежание деструкции постобработку пластика следует проводить в инертной атмосфере.  [52]

С, время выдержки изделий 10 мин, толщина золотого слоя - 3 мкм.  [53]

54 Схема гидроабразивной установки. [54]

Для увеличения продолжительности выдержки изделия перед окраской обработанные гидропескоструйным способом поверхности дополнительно обрабатывают пассивирующими веществами. Для этого изделие промывают горячей водой ( 90 - 95 С), в состав которой входят 0 2 % бихромата калия или 5 - 10 % нитрита натрия, затем изделие сушат при 100 С.  [55]

С, время выдержки изделий в растворе 10 - 25 мин.  [56]

Толщина покрытия зависит от выдержки изделия в вихревом аппарате. Так, при выдержке в вихревом аппарате 20 сек изделия, нагретого до 250 С, получается покрытие толщиной 0 6 - ( 65 мм, а при выдержке 40 сек при этой же температуре - толщиной 1 мм.  [57]



Страницы:      1    2    3    4