Cтраница 4
При увеличении выдержки изделия в форме, так же как при повышении давления свыше 50 МПа ( 500 кгс / см2), возрастает пористость материала из-за интенсивного выделения летучих, что обнаруживается по росту водопоглощевия. [46]
После нагрева и выдержки изделия охлаждают в различных средах. [47]
Паровой тоннель для выдержки изделий в парах растворителя при сложном способе нанесения оборудован циркуляционной системой вентиляции с кратностью обмена около 8 - 10 за 1 ч, обеспечивающей равномерное распределение паров растворителя по его объему. [48]
После нагрева и выдержки изделия охлаждают в различных закалочных средах, обеспечивающих необходимую скорость охлаждения. [49]
Длительность нагрева и выдержки изделия ( детали) при заданной температуре зависит от вида нагревающей среды; формы изделия, его теплопроводности, а также от времени, необходимого для завершения структурных превращений. [50]
После нагрева и выдержки изделия из стали подвергают охлаждению. Для охлаждения используют закалочные баки - немеханизированные, механизированные, бесконвейерные и конвейерные, без охлаждения закалочной среды и с охлаждением. [51]
Температура и продолжительность выдержки изделия после формования, как правило, оказывают решающее влияние на его свойства. Некоторого улучшения свойств стеклопластиков на основе полибензимидазолов можно достичь, выдерживая пластик на воздухе, так как это приводит к образованию редких сшивок, однако во избежание деструкции постобработку пластика следует проводить в инертной атмосфере. [52]
С, время выдержки изделий 10 мин, толщина золотого слоя - 3 мкм. [53]
![]() |
Схема гидроабразивной установки. [54] |
Для увеличения продолжительности выдержки изделия перед окраской обработанные гидропескоструйным способом поверхности дополнительно обрабатывают пассивирующими веществами. Для этого изделие промывают горячей водой ( 90 - 95 С), в состав которой входят 0 2 % бихромата калия или 5 - 10 % нитрита натрия, затем изделие сушат при 100 С. [55]
С, время выдержки изделий в растворе 10 - 25 мин. [56]
Толщина покрытия зависит от выдержки изделия в вихревом аппарате. Так, при выдержке в вихревом аппарате 20 сек изделия, нагретого до 250 С, получается покрытие толщиной 0 6 - ( 65 мм, а при выдержке 40 сек при этой же температуре - толщиной 1 мм. [57]