Выдержка - отливка
Cтраница 1
Выдержка отливок при температуре отжига должна быть такой, чтобы обеспечить равномерный прогрев отливок по сечению. При выдержке отливок в печи более оптимальной структура вновь может укрупняться. Отливки после отжига охлаждают с печью. [1]
После выдержки отливки в течение 15 - 20 суток металлические базовые поверхности подвергают механической обработке. [2]
После выдержки отливки в течение 15 - 20 суток металлические базовые поверхности подвергают механической обработке. [3]
Увеличение выдержки отливок в печи от 1 до 3 ч при температуре нормализации ( 900 10 С) не отражается на структуре и механических свойствах, в то время как выдержка в течение 7 - 8 ч приводит к росту зерен феррита. [4]
 |
Блок-схема робота. [5] |
Продолжительность выдержки отливок в песчаной или оболочковой формах зависит от степени их сложности, применяемого сплава и массы отливок. Чем сложнее и массивнее отливка, тем дольше выдерживается отливка в форме. [6]
 |
Рекомендуемая конструкция металл опр овода для литья под низким давлением алюминиевых сплавов. [7] |
Длительность выдержки отливки под давлением определяют временем ее затвердевания. [8]
 |
Блок-схема робота. [9] |
Продолжительность выдержки отливок в песчаной или оболочковой формах зависит от степени их сложности, применяемого сплава и массы отливок. Чем сложнее и массивнее отливка, тем дольше выдерживается отливка в форме. [10]
Время выдержки отливок при высоких температурах составляет 1 час на каждые 35 - 50 мм толщины стенки отливки. Охлаждаются отливки вместе с печью до 400, а затем на воздухе. [11]
 |
Эскиз отливки станины электродвигателя 4А112. [12] |
Продолжительность выдержки отливок в формах обусловлена закономерностями охлаждения их и допустимой температурой, при которой они могут извлекаться из формы без опасности образования трещин. Допустимая температура зависит от многих факторов конструктивного и технологического характера. Для отдельных склонных к напряжениям и трещинам групп отливок вводятся поправочные коэффициенты. Так, для шестерен, блоков, шкивов и колесных центров за толщину стенки принимают толщину обода; при этом, если обод или ступица разрезные, выдержка назначается по диаграмме; если неразрезные, то выдержка удваивается. Для отливок из ВЧШГ продолжительность выдержки, полученную по диаграмме, следует увеличивать в 1 5 раза. [13]
Длительность выдержки отливок в форме зависит от характера производимого литья. [14]
Продолжительность выдержки отливок в форме при охлаждении их до заданной температуры выбивки может быть значительной, выдержка крупных отливок достигает несколько суток, что снижает производительность литейных цехов. Поэтому применяют принудительное охлаждение отливок, которое можно выполнять различными способами: водой, воздушно-водяной смесью и просто воздухом. Принудительное охлаждение отливок существенно ( до двух раз) сокращает время охлаждения отливки до заданной температуры. При этом качество отливок не ухудшается. [15]
Страницы: 1 2 3 4