Выдержка - отливка
Cтраница 3
При этом операция расплавления металла, его заливка и выдержка отливки в форме совмещены по месту и времени. В качестве расходуемого электрода используется прокат. [31]
Должен знать: устройство различных типов выбивных механизмов; продолжительность выдержки отливок в форме перед выбивкой; влияние температуры выбиваемых отливок на их качество; механические свойства отливок из чугуна, стали и высоколегированных сплавов; номенклатуру выбиваемых деталей. [32]
В связи с этим необходимо устанавливать во всех случаях оптимальное время выдержки отливок в формах. Выдержка стальных от - ливок в формах. [33]
При выдавливании из опоки пакета ( кома) смеси с отливкой ( без его разрушения) продолжительность выдержки отливок в формах определяется как суммарное время остывания до выдавливания пакета смеси плюс время остывания отливки в коме смеси до его разрушения на разделительной решетке. [34]
К основным технологическим параметрам литья с кристаллизацией под давлением относятся номинальное давление прессования, скорость прессования, длительность выдержки отливки под давлением, температура металла и формы при прессовании, состав и качество нанесения покрытия на форму. [35]
В табл. 107 приведены данные о снижении литейных напряжений в отливках в зависимости от температуры отжига и времени выдержки отливок в печи. [36]
Должен знать: устройство и принцип действия различных автоклавов; устройство и способы отсчета показаний по контрольно-измерительным приборам; правила регулирования давления сжатого воздуха; продолжительность выдержки отливок в автоклавах; способы стропки, подъема и перемещения форм. [37]
 |
График режима заливки роторов под низким давлением.| Схема заливки роторов под низким давлением. [38] |
МПа ( вторая ступень) создается непосредственно после полного заполнения формы и служит для питания отливки при ее затвердевании. Продолжительность выдержки отливки под давлением на ступени 2 составляет 150 - 240 с. Форма заполняется металлом за 3 - 5 с. При заполнении формы алюминий должен поступать сплошным ламинарным потоком для исключения захвата воздуха и образования в отливке газовых раковин. При скорости движение алюминия в пазах не свыше 32 см / с поток алюминия сохраняется ламинарным. Литье под низким давлением дает наименьшую и более равномерную пористость по длине отливки по сравнению с другими способами литья, что увеличивает процент выхода годного ллтья и улучшает характеристики электрических машин. [39]
Температура нагрева зависит от содержания углерода и для большинства сталей лежит в пределах 800 - 900 С. Время выдержки отливок при высоких температурах составляет 1 час на каждые 35 - 50 мм толщины стенки отливки. Охлаждаются отливки вместе с печыо до 400Э С, а затем на воздухе. [40]
Выдержка отливок при температуре отжига должна быть такой, чтобы обеспечить равномерный прогрев отливок по сечению. При выдержке отливок в печи более оптимальной структура вновь может укрупняться. Отливки после отжига охлаждают с печью. [41]
Пентапласт превосходно перерабатывается литьем под давлением, так как вязкость расплава сравнительно невысока и он легко заполняет тонкие секции в формах. Продолжительность цикла зависит от толщины стенок получаемого изделия, продолжительность выдержки отливки в форме составляет от 20 с при толщине 1 мм до 60 с при толщине 10 мм. Для обеспечения стабильных размеров изделия форма должна быть нагрета до 90 - 100 С, так как при этой температуре скорость кристаллизации пентапласта оптимальна. [42]
Температура заливки ( зал СЧ и ВЧШГ находится обычно в пределах 1280 - 1330 С. При зал на верхнем пределе стойкость кокилей снижается, и увеличивается длительность выдержки отливки в форме. В исключительных случаях - получение отливок сложной геометрической формы - повышают 4ал ДО 1360 С При зал ниже 1300 С резко увеличивается пленообразование в ВЧШГ. [43]
Для этого расплав нагревают до необходимой температуры, соответствующей температуре термообработки данного сплава, и производят выдержку отливок по заданному режиму. При закалке отливки из расплава щелочи переносят в бак с горячей водой - это необходимо делать очень осторожно, так как при погружении отливок происходит выброс воды. [44]
 |
Блок-схема измерительно-управляющей системы Datacontrol ( ФРГ. [45] |
Страницы: 1 2 3 4