Выдержка - труба
Cтраница 2
При закреплении трубы в приспособлении необходимо следить за тем, чтобы из нее был удален воздух и нарастание давления производилось постепенно без гидравлических ударов. Выдержка трубы под давлением, превышающим рабочее в 2 раза, производится в течение 2 мин. [16]
Как правило, испытание производится холодной водой с плавным повышением давления, без гидравлических толчков. Время выдержки трубы под давлением устанавливается в соответствующих стандртах или ТУ. [17]
Подъем давления должен производиться плавно - без гидравлических ударов. Продолжительность выдержки труб под испытательным давлением устанавливается в стандартах на соответствующие виды труб. [18]
 |
Прямоточная головка для экструзии труб из полиэтилена. [19] |
Внешне незаметные неоднородности влияют на механическую прочность трубы и на точность ее размеров. При выдержке труб в течение 1 ч при температуре 170 С снимаются внутренние напряжения, возникающие в результате калибрования труб, но поверхность их становится волнистой. [20]
 |
Схема гидроиспытаний бурильных труб. [21] |
Затем включается насос 8, с помощью которого давление в трубе доводится до заданного. Электрокоитактпый манометр 11 автоматически отключает насос 8, и начинается выдержка трубы под давлением в течение 15 - 30 с. После этого открытием вентиля давление в системе снимается, и вода из испытанных труб сливается. [22]
При нагреве труб из аустенитных нержавеющих сталей необходимо предохранять поверхности труб от смывания их несгоревшими парами углерода и серы, диффундирующих в материал, что снижает его коррозионную стойкость. Нагрев труб производится в муфельных печах или горнах, а при отсутствии их - на обычном кузнечном горне, для чего непосредственно на очаг кладется труба из малоуглеродистой стали, через которую пропускается нагреваемая труба из нержавеющей стали; таким образом получается своеобразная нагревательная печь. Выдержка трубы при температуре 1100 - 1200 во время нагрева должна обеспечить достаточный прогрев заключенного в нес песка, что способствует замедленному охлаждению грубы во время гибки. Загнутые в горячем состоянии трубы подлежат последующей из них песка. [23]
Видоизменением этого способа является вихревой метод. Нанесение покрытия заключается в пропускании предварительно нагретой трубы через камеру, в которой путем продувания теплого воздуха через пористое дно создается своего рода кипящий слой порошка полиэтилена. При нагреве трубы до 250 - 300 С время выдержки трубы в камере для получения покрытия толщиной 0 6 мм составляет порядка 20 сек. Отсюда следует, что вихревой метод во много раз производительнее, чем горячее напыление через ацетиленовую горелку. Кроме того, исключается пережог пластика из-за неправильного режима работы горелки. [24]
Строительными нормами и правилами и Правилами Госгортехнадзора предусмотрены конкретные требования по выбору материалов для каждой группы и категории трубопровода. Трубы стальные, предназначенные для трубопроводов, работающих под давлением, испытываются гидравлическим давлением. Величина давления и соответственно допускаемые при этом напряжения и время выдержки труб под давлением установлены соответствующими ГОСТами и ТУ на трубы. [25]
 |
Схема правки труб однократным изгибом. [26] |
Процесс правки осуществляется следующим образом: правильщик визуально определяет место наибольшего прогиба и устанавливает трубу выпуклостью вверх на две опоры, расположенные на станине пресса так, чтобы наибольшая выпуклость оказалась под штоком пресса. Затем нажимом штока трубе придается обратная стрела прогиба. После выдержки трубы в состоянии обратного искривления нагрузка снимается и проверяется прямолинейность выправленного участка. [27]
Перед футеровкой внутреннюю поверхность труб тщательно очищают от масел и загрязнений. В стальную трубу вводят вини-пластовую трубу, наружный диаметр которой меньше внутреннего диаметра стальной трубы на 1 5 - 2 мм. На выступающие концы винипластовой трубы ( припуски для разбортовки или стыковки) надевают предохранительные колпаки и трубу загружают в фу-теровочную печь, имеющую температуру 165 - 170 С. Продолжительность выдержки трубы в печи зависит от диаметра трубы; винипласт расширяется и плотно прилегает к внутренней поверхности металлической трубы. После охлаждения на стеллаже каждую футерованную трубу подвергают гидравлическому испытанию в течение 30 сек при избыточном давлении 8 - 10 ат. [28]
В этом случае разобранные маслопроводы погружают в специальную ванну с раствором тринатрийфосфата. В ванне должен быть вмонтирован змеевик для подогрева раствора до 70 - 80 С, куда подводятся пар или горячая вода из котельной. После 30-минутной выдержки трубы вынимаются из раствора, промываются горячей водой до нейтральной реакции по фенолфталеину, затем тампонируются, как указано выше, закрываются пробками с обоих концов и так хранятся до сборки. [29]
В этом случае разобранные маслопроводы погружают в специальную ванну с раствором три-натрийфосфата. В ванне должен быть вмонтирован змеевик для подогрева раствора до 70 - 90 С, куда подводится пар или горячая вода из котельной. После 30-минутной выдержки трубы вынимают из раствора, промывают горячей водой до нейтральной реакции по фенолфталеину, затем тампонируют, как указано выше, закрывают пробками с обоих концов и так хранят до сборки. [30]
Страницы: 1 2 3